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陕工网讯（张亚明 王少雄）近日，陕西省煤层气钻井分公司乌兹别克斯坦项目部针对施工中井内沉沙堆积、洗井周期长、钻机占用率高的堵点问题，自主优化工艺路线，依托变频绞车创新加工专用捞沙筒，成功破解施工瓶颈。
此前该项目传统洗井工艺难以彻底清除井底沉沙，不仅延长施工周期、增加燃油消耗，长期占用钻机还会拖慢整体施工节奏，存在一定安全风险，成为制约井孔验收、交井推进的突出障碍。
项目部技术骨干集思广益，将带连接丝扣的钻杆加工为捞沙筒主体，在筒内设置钢球作为止回阀：下放时沉沙顶开钢球进入筒腔，起拔时沉沙下压钢球封闭筒体底部，全程锁死沉沙不回落，提至地面后即可拆解倾倒完成单次作业。施工人员对照测井资料测量沉沙厚度，循环作业直至指标达标。
截至目前，该工艺已成功处置沉沙井14口，单井平均洗井时间缩短5至6小时，无需长期占用钻机，安全可控，大幅提升沉沙清理与洗井效率。下一步，项目部将继续立足现场深挖工艺改进空间，激发一线创新活力，攻坚各类施工堵点，保障项目按期高质量完成。
责任编辑：白子璐
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