本报全媒体记者 刘妍言 摄影报道

　　一枚芯片从原料到成品，要经历怎样的旅程?

　　8月10日，记者走进陕西电子芯业时代科技有限公司FAB（半导体生产制造）厂房，循着一枚“西安芯”的生产轨迹，探访西北地区首条建成投产的8英寸芯片生产线。

　　物料区仓库内，原物料进场经质量人员检验合格后，被送至物料交接口。

　　交接口另一端的技术人员接过后，逐一打开三层包装，将晶圆片装入载盒。扫码录入后，载盒即纳入远程调度系统，再由天车沿悬空轨道将其取送，在薄膜、光刻、刻蚀、扩散各模组间穿行，送入工序机台。

　　“自动化信息管理和搬运可使设备效能提升约10%，搬运自动化率超过90%，实现了高度智能化管控。”该公司信息技术部总监陈云鑫表示，整条产线只需少量人员即可维持高效运转。

　　而一枚芯片的旅程，不止于技术流程的终点。

　　汽车电子、工业控制领域对高可靠、高性能功率半导体的需求持续攀升，而陕西半导体产业长期面临“有设计、有封测、缺制造”的结构性难题。2025年底，芯业时代8英寸高性能特色工艺半导体生产线正式投产，填补了这一缺口。

　　项目于2024年5月动工，2025年10月通线投产，目前产线产品良率已突破96%，核心主工艺设备国产化率超70%，辅机辅材国产化率接近90%，产业自主可控能力稳步增强。

　　产线加速落地，市场布局同样在提速。“产品将重点应用于新能源汽车、风光储能、AI算力等战略性新兴产业。”该公司总经理张国伟表示，产线也将带动设计、封装、测试等上下游企业集聚，助力区域完善产业生态。

　　目前，该项目已完成6大类工艺平台、40余款产品的器件仿真验证与工艺流程开发，并与来自上海、重庆等地的14家行业头部企业签订批量订货协议。

　　离开洁净车间，回望高效运转的产线——一枚芯片的“破茧成蝶”是精密制造的体现，也是陕西半导体产业从补齐短板到迈向高端的缩影，正为产业升级注入源源不断的“芯”动力。

“天车”将晶圆送至各个机台。
工作人员将原料硅片运输至物料交接口。

密切关注生产状况。
原料拆包。
成品登记。
设备维护。
成品质检。
实时巡检。
陕西电子芯业时代科技有限公司。（受访者供图）