自“百日安全”活动开展以来，陕钢集团汉钢公司烧结厂锚定安全生产目标，坚持以小见大、抓细抓小，紧扣教育、排查、监督三条主线，以基层微小举措汇聚安全管控大合力，为决胜年度生产经营目标筑牢安全根基。

　　“小案例”反思身边“大问题”

　　“‘百日安全行动’的目标是杜绝生产安全涉险事件，实现重伤及以上生产安全责任事故为零，杜绝一般及以上火灾事故、职业病和职业中毒事故……”在该厂烧结作业区丁班班前会上，作业长张优优正在向班组员工细致传达公司“百日安全”相关文件精神。

　　为扎实推动活动落地见效，该厂以思想引领为先手，常态化用好班前会、班后会、班组安全活动三大阵地，组织全员系统学习法律法规与文件要求，推动全员实现从“要我安全”到“我要安全”的深层转变。同时，分层级组织管理人员、一线岗位员工集中观看冶金行业典型安全事故警示教育片，深入剖析同行业、同工序真实事故案例，坚持用“身边事”教育“身边人”，把事故教训转化为岗位安全警示教材。学习结束后，组织全员结合自身岗位实际撰写安全心得体会，谈感悟、找差距、列举措，进一步巩固警示教育成效，不断拧紧全员思想“安全阀”，推动“百日安全”活动走深走实、见行见效。

　　“小细节”夯实生产“大基础”

　　“上岗前一定要检查劳动防护用品‘三紧一扣’是否规范穿戴，严格落实标准化作业各项要求。”

　　“各岗位风险源点、潜在伤害类型、对应预防措施，大家都清楚吗？”“清楚！”

　　简短的问答，是烧结厂各班组班前会每日必有的安全叮嘱。烧结厂构建起“分厂—作业区—班组”三级常态化排查体系，全厂上下紧盯班组一线查隐患，紧盯岗位员工反“三违”，鼓励人人争当安全“吹哨人”，推动安全生产责任网格化管理落地落细，把管控触角延伸到每一个岗位、每一台设备。

　　该厂始终把隐患排查治理作为抓好安全生产的“先手棋”，坚持带着“显微镜”查找问题，拿着“放大镜”研判隐患，持续夯实安全管理根基。对排查发现的隐患，按照隐患类别、风险等级、责任岗位等维度进行分类梳理、深度剖析，做到立行立改。短时间内无法整改的建立“问题”清单，逐一挂账销号。对重大安全隐患，由分厂主要领导牵头，挂牌督办，杜绝同类重大安全隐患反复出现。对屡改屡犯的单位，从严从重考核，严肃追责，以刚性约束倒逼责任落实，保障生产经营持续安全平稳向好。据悉，自“百日安全”活动开展以来，各作业区安全隐患整改完成率达到90%以上。

　　“小排查”营造安全“大氛围”

　　该厂以夯实安全基础管理为核心抓手，围绕“人、机、料、法、环、管”全面发力，将生产作业现场作为安全生产的主阵地，严格遵循“现场区域全覆盖、业务链条全监管”工作原则，全面夯实安全“一把手”责任，建立重大风险、重大隐患、重点部位、关键设备领导干部包片、包抓、包保工作机制，推动安全管理责任下沉、管控前移。

　　紧盯燃气系统、危废库房、物资仓库、“三堂一舍”等关键区域，采取专项检查、突击抽查、交叉互查、岗位自查相结合的模式，牢固树立“安全无小事、隐患无大小”的理念。对安全管理存在的短板弱项、堵点难点逐级明确管控责任，持续盯紧薄弱环节、关键岗位、重点区域，切实做到隐患查不清不放过、问题原因查不明不放过、整改措施落实不见效不放过。同时，优化完善现场应急处置方案，大力推行岗位应急处置卡、安全“明白卡”，让员工看得懂、记得住、会操作，推动各项安全管控措施落地生根。（张敏）