通讯员 于卉

　　5月11日，陕西庆华汽车安全系统有限公司(简称庆华汽车)经开一分厂点火具自动化生产线运行有序，机械臂与传送带协同作业，展现出智能化制造场景。

　　这条生产线不仅是点火具智能生产的核心区域，也是孙建强班组日常攻坚的阵地。该班组凭借在新产线建设、安全生产、技术革新及人才培养等方面的突出成绩，近日获评为上级单位江南化工2025年度“金牌班组”。

勇挑重担，高效完成新产线建设

　　2025年，孙建强班组主动承接点火具新产线产能建设与设备调试任务。然而，新产线的建设并非一帆风顺。

　　在一次自动分药机调试中，机械手放置空药箱位置不准，孙建强通过反复实操优化安全点坐标，最终彻底解决问题。另一次，桥丝焊接与电阻检测精度不达标，班组从工装位置、伺服系统到焊针尺寸逐一排查，发现送桥丝不到位导致电阻偏差，随即与设备厂家协同攻关，经数十次调试，成功突破技术瓶颈。

　　那段时间，大家几乎放弃了所有休息日，连续奋战52天，成功掌握了设备的调试技术，完成200余项设备参数校准与程序调试，创造了“投产即达纲”的优异成绩。

严抓细管，筑牢安全生产防线

　　作为自动化生产线安全责任主体，孙建强班组始终将安全置于首位。他们创新推行“思想认识到位、风险辨识到位、措施落实到位、监督检查到位、应急准备到位”的“五到位工作法”，并将其融入日常操作细节。

　　在一次早班点检中，员工发现桁架位置传感器接触不良，班组立即停机排查，确认为螺丝松动，紧固后恢复正常运行。通过此类细致排查，多起潜在隐患被消除在萌芽状态。

　　班组同步推进“四零班组”建设，落实公司“1+4+N”安全管理要求，通过日常改善、安全培训、禁限行为抽查及危险预知训练(KYT)等方式，提升全员安全意识与应急能力。全年实现无生产安全、环保及质量事故，获评公司“四零班组”。

精益求精，传帮带助力提质增效

　　孙建强班组不仅在生产上敢打硬仗，在技术革新和人才培养上也精益求精。

　　新产线运行初期，班组严控设备操作与运维质量，完成焊桥机载具校验、焊针定位调试等精细工作，保障设备作业精度与稳定性。通过参与工艺优化与技术改造，班组助力分厂项目推进，提升生产效率与本质安全水平，多次获得公司精益改善奖项。

　　在人才培养上，孙建强注重“传帮带”。面对新员工操作焊针修磨的难点，他亲自示范修磨手法，手把手指导握姿与力度。青年员工小李在其指导下，从最初的操作偏差成长为技能骨干，为团队注入新生力量。

　　获评“金牌班组”后，孙建强表示，荣誉亦是责任，班组将以“五好”“四零”为目标，持续发挥标杆作用，为公司“十五五”发展提供坚实的一线保障。

　　孙建强(左)向班组成员讲解设备操作要点。