今年以来，陕钢集团汉钢公司深入贯彻创新驱动发展战略，紧扣“提质、降本、绿色、智能”主线，以陕西省劳动模范王志春领衔的劳模工作室为核心载体，深耕一线技术攻关与人才培育，构建起“理论研究—现场试验—技改落地—成果推广”的全链条创新生态，助力陕钢集团打造中国西部一流金属材料服务商。

图为王志春劳模工作室团队成员进行方案研讨。

　　亮眼创新成果的背后，是一套科学完善的人才梯队与协同攻坚机制作为坚实支撑。王志春劳模工作室扎根烧结生产最前沿，现有固定成员16人，形成高、中、初级职称梯次配备、工艺设备智能全覆盖的“硬核”团队。工作室创新推行“专项小组+全员联动”模式，下设工艺、设备、智能自动化、人才培育、成果转化五大专项小组，职责清晰、任务明确。多年来，团队深度参与10余项重大技改，发表行业学术论文15篇，协同研发4项实用新型专利，创新战斗力持续攀升。

图为工作室成员进行含铁原料粒度检测。

　　坚持创新源于现场、服务于生产，工作室聚焦铁前工序痛点，全力突破行业技术瓶颈。依托海量生产数据，团队自主研发FeO调控、水分调控、配料成分控制、风量控制等8套核心数据模型，编制18期标准化操作指导文件，于2021年率先达成“操作标准化、数据模型化”目标，彻底扭转了依赖经验操作的传统模式。围绕烧结透气性、燃料消耗、混匀造球、通风效率等关键课题，先后完成了两段式料面蒸汽喷洒工艺应用、国际先进BLOCK单元堆料技术引进、卸料小车全流程自动化改造等。其中，超厚料层烧结成套工艺经专业鉴定达到国际领先水平。

　　工作室坚持把创新力转化为生产力，将技术优势转化为显著的降本增效成果。先后完成环冷机冷却制度优化、活性炭循环使用技术、降低工序碳排放项目、烧结矿优质品率提升攻关等。2026年，规划实施的脱硫脱硝风机变频改造、烧结热风点火等项目，预计创效316.5万元。一串串鲜活的数据，正是工作室将创新成果深度融入生产实践、驱动企业提质增效的生动注脚。

　　创新不止步，奋进正当时。站在钢铁行业转型升级的新起点，陕钢集团汉钢公司王志春劳模工作室将持续发挥“领航”作用，厚植创新沃土，激活全员智慧，在攻克关键核心技术、培育高技能人才、推动绿色低碳发展上持续发力，不断将技术创新优势转化为核心竞争优势，以实干笃行淬炼硬核实力，在打造中国西部一流金属材料服务商的征程上勇毅前行，为谱写陕钢集团改革发展的壮丽篇章贡献汉钢力量。（蒋维明）