通讯员 杨浏

　　今年以来，柠条塔矿业将协同攻坚与全链闭环管控贯穿生产经营全过程，创新构建过程协同、岗位协同、智能协同“三维”攻坚体系，深耕“一面一策”精细化管理，破解采掘现场动态管控难题，以一线实操实效、量化的攻坚成果全方位激发一线内生动力。

　　过程协同闭环管控，筑牢安全稳产根基

　　创新推行“一面一策、分级联动、动态协同”管控机制，依托采掘动态管理“一张图”数字化平台，实时校核掘进层位、煤层厚度、顶底板状态等关键参数，精准锁定各工作面、各班组每日管控重点，实现生产全过程动态化精细管控。

　　现场落地“基础管控+专项强化+应急处置”三级闭环管控模式，组建多专业联合研判专班，建立动态风险清单，严格定岗定责、每日督查、闭环整改，实现风险隐患动态清零。同步推行“周期巡检+动态监测”双控模式，顶底板层位控制及时率达100%，业务响应时长缩短65%，巷道支护效率提升30%，割煤速度提升10%至15%，单日新增综合效益超130万元，形成全时段、全覆盖的现场治理格局。

　　岗位协同精益挖潜，夯实降本增效底盘

　　深耕“微创新、小革新、小改造”全员提质路径，搭建“中心-工区-班组”三级网格化成本管控体系，对锚杆、锚索、设备油脂等核心耗材实施定额管理、月度对标、动态核销，精准压降生产成本。上半年，矿井材料耗材支出同比下降10.77%，节约206万元；单进耗材成本同比下降11%，实现提质、增效、降本同步推进。

　　聚焦岗位小微技改，在巷道搭接点创新安装“V”形收煤装置，优化作业流程，节省85%人工成本；自主研发液压支架自动补液智能系统，年节约人工成本30万元。优化巷道支护工艺，实现南翼3-1煤辅运大巷多锚杆同步施工，支护效率提升30%，节约施工费用637.28万元。优化运输系统，叠加永磁设备升级、废旧皮带复用等举措，动态调控可伸缩式胶带机驱动功率，累计降本超770万元。实现了安全、节能、增收多维共赢。

　　智能协同科创赋能，激活转型发展动能

　　紧扣煤炭行业智能化转型趋势，推动数智科创与安全生产深度融合，聚焦核心工艺、灾害治理、智能装备应用集中攻关。

　　创新应用“柔模墙+管砼桩基+管缝锚杆”联合防治技术，投用国内首套分体式顶梁端头支架，推广“随采随移随浇”新工艺，实现井下躲锚作业100%可视化全覆盖。截至目前，柠条塔矿业累计完成留巷18900余米，巷道复用13400米，多回收优质煤炭80万吨，创造经济效益4.45亿元。积极推广皮带声纹监测系统、智能作业机器人等装备，设备故障识别准确率超98%，机电事故影响时间同比下降13%。创新应用“钻-探-钻-裂”一体化治灾技术，实现探查、掘进同步作业，高效破解复杂地质开采难题，构建起智能高效、低耗安全的现代化生产运营格局。