陕工网讯(张存莲）今年以来，陕西省煤层气钻探分公司打破传统培训壁垒，推行“战训结合”新模式。技术骨干将课堂搬进轰鸣的钻机现场，让“纸上成果”在千米井下转化为破解难题的实际行动，跑出了技能人才培养与技术成果转化的“加速度”。

　　现场即战场：把“纸上谈兵”变为“实战演练”

　　“以前听理论课容易犯困，现在设备就在眼前，故障摆在面前，专家手把手教，记得特别牢。”在小保当维修厂房现场，青年技术员小白正围着定向钻机进行实操。这一幕，正是钻探分公司开展“一线微课堂”的缩影。

　　为破解工学矛盾，让培训更接地气，公司将传统集中授课模式“化整为零”，推行“工单+微课”与“设备维修复盘”相结合的教学模式。技术骨干利用班前会、交接班等“碎片化”时间，针对泥浆泵故障排除、钻具组合优化等具体工况进行“点对点”教学。

　　在新疆伊犁的生态修复现场，面对复杂地质条件，项目部技术负责人一边带领团队夯实路基，一边结合实钻地层数据讲解定向钻进技术，真正做到了“哪里有难题，哪里就是课堂”。这种沉浸式培训，让员工在真刀真枪的环境中快速提升了应对复杂情况的处置能力。

　　成果进井场：让“创新专利”长出“硬翅膀”

　　“把成果化为行动”是钻探分公司今年的主旋律。公司深知，只有让技术成果走出图纸、扎根井场，才能转化为实实在在的生产力。

　　针对煤矿厚硬顶板灾害防控难题，公司持续深化水力压裂技术研究与应用。2025年，相关科研成果荣获中国煤炭工业协会科学技术二等奖。这项成果在多个矿井的水力压裂作业现场迅速落地，有效保障了开采安全。

　　2026年，公司科研攻关再启新程。《陕北矿区浅埋强矿压采场全周期高效水力压裂切顶精准防控技术研究》《生物液软化协同末煤化学筛分和煤体脱硫技术研究与运用》《煤层冲刷带压裂酸化治理研究》三项科研项目申报书已提交审核，正严格按照计划推进实施。

　　在知识产权方面，公司成果丰硕。2025年，公司自主研发的“一种采空区附近油气井井上井下联合防护方法”获得国家发明专利授权，该技术通过创新的井上井下联合屏障，有效解决了资源重叠区的安全难题。全年共取得专利证书2项(其中发明专利1项、实用新型专利1项)，受理专利7项(其中发明专利2项、实用新型专利5项)。此外，《“卧底穿巷”定向超前钻探技术应用》与《一种煤层底板注浆止水的钻孔结构设计》两项成果，荣获中国煤炭工业协会优秀“五小”创新成果三等奖。全年在各类期刊发表学术论文10篇，其中SCI论文1篇。

　　从研发到验证，从专利到现场，这一系列成果正是“成果进井场”最生动的注脚。

　　效能论英雄：让“降本增效”掷地有声

　　“学”是为了“战”，“练”是为了“赢”。钻探分公司将培训成果与“降本增效”攻坚战紧密结合，鼓励一线员工开展“五小”创新，将学习力转化为生产力。

　　在设备维保方面，公司大力推行“自主维修+修旧利废”行动。公司特邀外部专家组织开展钻机维修保养专项培训，通过理论讲解与实操结合，显著强化了技术人员的维护能力与故障排查水平。一线机修团队将课堂上学到的液压与电控知识运用到实践中，自主攻克了定向钻机常见故障维修难题，有效节约了外委维修成本，提升了设备综合效率。

　　“把课堂搬进一线，我们‘教’的是实战技巧，‘练’的是打赢能力;将成果化为行动，我们‘转’的是发展动能，‘提’的是核心竞争力。”钻探分公司负责人在生产例会上如是说。

　　下一步，钻探分公司将继续深化“产学研用”一体化机制，依托在建重点工程项目，持续开展技术微课堂与技能比武，培养更多懂技术、会创新的“钻探尖兵”，为推动公司高质量发展贡献更多力量。