陕工网讯（西瓷）近日，国务院国资委发布《中央企业科技创新成果推荐目录(2024年版)》，中国西电集团所属西电西瓷550千伏及以上断路器电阻片成功入选。在国家能源安全与电网建设迈向高质量发展的关键时期，中央企业肩负着突破关键核心技术“卡脖子”问题、提升产业链供应链自主可控能力的时代重任。断路器作为电网的“保护神”，其核心组件——碳陶瓷电阻片的性能直接关系到超特高压电网的安全稳定运行。这一领域的突破，标志着我国在高端电工装备制造领域取得了重大进展。

　　从“受制于人”到“自主可控”

　　超特高压电网是构建新型电力系统、实现能源资源优化配置的骨干网络。550千伏及以上断路器用碳陶瓷电阻片作为限制合闸过电压、保障电网设备安全的关键部件，其技术性能要求极高。长期以来，该产品被少数国外企业垄断，这种局面不仅导致采购成本高昂，更对我国能源战略安全构成潜在威胁。实现碳陶瓷电阻片国产化替代成为关乎国家能源安全的重大课题。

　　从“实验室”到“生产线”

　　面对技术瓶颈，西电西瓷组建了跨学科、跨单位的专项攻关团队，开展了全方位的技术创新。在材料创新方面，通过对比实验选定纳米炭黑为最优导电相，采用“表面改性+多级物理分散”技术解决团聚难题。优化陶瓷相配方体系，气孔率控制在20%以上，平衡力学与热学性能。在工艺设计方面，团队建立双向多段加压成型制度，显著提升生坯强度与密度均匀性;采用双重保护烧结工艺，极大降低碳氧化损失率。在精密制造方面，通过高精度双端面研磨控制平面度与平行度，并优化边缘倒角，减少应力集中。在测试标准方面，团队牵头制定国内首版碳陶瓷电阻片技术规范，根据碳陶瓷材料特性，融合IEC相关标准，建立电压系数、温度系数、雷电冲击耐受等18项测试平台，并引入红外热成像技术验证工频电压耐受下产品温升分布。

　　从“单打独斗”到“联合攻关”

　　西电西瓷联合高等院校与科研机构组成研发团队，分工开展基础研究、工艺优化及整机试验。这种深度合作实现了从实验室到产业化的高效衔接，建设中试生产线，快速验证并固化工艺参数，极大缩短了从技术突破到规模化生产的周期。协同创新模式不仅加速了技术研发进程，更促进了人才培养和知识共享。通过联合攻关，团队培养了一批具备跨学科背景的技术骨干，为行业可持续发展储备了人才资源。项目成功实践了“产学研用”协同创新模式，并为其他领域的技术突破提供了可借鉴的经验。

　　从“样片合格”到“国际领先”

　　技术性能达到国际领先水平。2025年10月，该产品通过国家级新产品技术鉴定。550kV及800kV电阻片通过全部型式试验，800kV产品耐受峰值电流较标准提升1.15倍，机械寿命试验次数较标准提升1.1倍，试验后无裂纹或性能衰减。经中国电工技术学会组织鉴定，综合性能达到国际领先水平。 产业化应用实现重要突破。产线一期已投产，产品应用于埃及550kVGIS哈瓦姆迪亚项目，在海外电网建设中验证了可靠性。产线二期扩展后，预计年产能达到30万片，产品成本较进口降低，将有效减少电网采购成本。 知识产权成果丰硕。项目申请发明专利3项，发表论文4篇，联合申报省级科研项目1项。测试标准填补国内空白，为行业提供了坚强的技术支撑，提升了我国在该领域的话语权。