陕工网—陕西工人报讯(通讯员 杨浏)2025年，柠条塔矿业公司在守牢安全生产、高效稳产底线的同时，锚定“掘进效率提升”“生产材料管控”“超长工作面矿压管理”等7个课题清单，开展协同攻坚、系统升级，以一份沉甸甸的年度答卷，实现从“答好题”到“树标杆”的跨越。

　　该公司以“三定改革”与“揭榜挂帅”推动组织深度优化，人员优化率达37.5%;超前研判工作面“地质变化”，推行“日通报、周统计、月考核”动态管控，原煤产量稳中有升，块煤产出率达35%;实施“工区自主+中心协同+闭环销号”管理机制，激发一线活力，创出矿井单日产量8.26万吨、月进尺5100米等九项新纪录，通过“一面一策”掘进效率提升与“39+6”柔性定岗模式，实现N1216胶运顺槽日进尺提升15米，掘进效率整体提高14%……一批创新性、示范性举措的落地生根，让改革红利持续释放在生产现场。

　　同时，公司动态管控落地多项工艺革新，应用“普钻+定向逐级扩孔”工艺实现南翼“西水东排”;引入“高密度电法+核磁共振”技术，灾害治理效率提升30%;首创“一张网、双强度”分段贯通模式，S1234工作面末采仅用36小时。对南翼2-2煤东区胶运系统实施“三合一”改造，运输效率提升15%。对矿井供水系统进行分区独立运行优化改造，创效480万元/年，排水系统能耗下降18%。推行“11132”材料精准考核与消耗预警，节约费用2990万元，吨煤成本下降1.46元……一笔笔抠出来的“真金白银”推动全员创新与精益管理深度融合，形成“乘数效应”。

　　此外，公司坚持管理下沉、一线攻坚，对包保履职进行一站式跟踪落实，针对重点区域推行“干部挂帅+骨干蹲点”穿透式管控，凝聚攻坚合力。S1234工作面运输机链条更换仅用39小时，旧件回收复用率达80%;连续21天实现机电事故“零影响”，为圆满完成安全生产任务提速加码。在“提效率”的同时，开展靶向调研，深入推广自主帮锚施工管理，累计节约工程费用3000万元。仅用48小时高效完成从主运输系统到关键煤仓等20项检修任务，采用“错位指导”法，提前8小时完成南北翼煤仓检修两项重点工程，超前部署N1121及S12181切眼水力压裂……将“聚焦七个小窗口，打造极致协同案例”作为重点攻坚行动之一，也是对生产现场组织管理的又一次全面升级。