陕工网讯 今年以来，钢铁行业市场竞争日趋激烈，降本增效、转型升级压力陡增。陕钢集团龙钢公司炼钢工序以新思路激活动能，以新风貌迎战考验，以新举措破解难题，在工艺革新、管理升级、全员创效等领域持续突破，全力推动“四种经营理念”落地生根、开花结果。

　　思想理念筑根基党建领航强担当

　　为确保“四种经营理念”真正入脑入心、落地见效，该工序创新宣传载体，将微信群、电子屏打造成“流动课堂”，每周持续推送3—5条理念解读、行业动态和内部典型案例，让职工在工作间隙就能便捷学习、深刻领会。通过多渠道、高频次宣传覆盖，让经营理念深入人心。领导干部率先垂范，结合“三会一课”、班前班后会、周例会等契机，每季度开展不少于4次的“面对面”形势任务教育，把企业发展目标、生产任务与职工责任使命精准对接，引导职工算清“效益账”、找准“发力点”。“如何在本职岗位降低成本”“怎样通过创新提升效率”“外销坯生产效益如何突破”等话题成为职工班前班后热议的焦点，全员主动靠前、攻坚克难的氛围日益浓厚。

　　管理革新破瓶颈生产工艺创佳绩

　　目标不变，干劲不松。该工序锚定全年生产目标，以“咬定青山不放松”的韧劲推进重点项目建设。作为年度核心项目的圆坯改造工程，关乎产品结构拓展和产能提升。该工序倒排工期、挂图作战，制定了涵盖设备安装、调试、试生产等全流程的作战路线图和时间进度表，将关键任务分解到责任班组、压实到具体责任人，实行常态化调度复盘机制，确保环环相扣、高效运转。

　　面对生产过程中的瓶颈制约与技术难题，建立“问题快速响应机制”，平均响应时间缩短至2小时以内。成立党员攻坚小组和技术骨干专班，针对定重合格率提高、漏钢率降低、设备故障减少等生产难点，逐一制定攻关方案，明确攻关时限、责任人员和预期目标，并在生产现场设置“攻关进度看板”，实时跟踪项目推进情况。目前，定重合格率同比提升10%，漏钢率同比降低40%，设备故障率同比减少25%，多项生产难点攻关取得阶段性成效，为公司高质量发展提供了有力支撑。

　　实践赋能挖潜力小处着手创效益

　　“省下的就是赚下的。”该工序牢固树立“用‘紧日子’过‘好日子’”理念，从生产现场“小处”入手，鼓励全员围绕本职岗位及生产瓶颈开展小改小革。今年以来，职工“微创新”热情持续高涨，仅连铸工段，每月平均收集创效项目不少于20项，月均创效达20万元。一批实用有效的创新建议落地实施，创造了可观的经济效益，营造出“人人参与降本、个个助力增效”的浓厚氛围。

　　在节能降耗领域，将绿色发展理念融入日常操作每个环节。通过优化煤气回收系统、调整回收参数、改进净化工艺等方式，有效提升二次能源利用率。由职工自主提出的“辊道润滑方式优化”改造方案，将原有油脂润滑改为油气润滑，落地实施后，设备故障率显著降低，年可创效2万元。(郭晓香)