陕工网—陕西工人报讯(通讯员白岚)近日，笔者从陕煤集团获悉，今年以来，陕煤陕西建材科技公司聚焦全面完成全年工作任务，以生产经营提质增效为抓手，实施全链条降本、全过程要素管控，走出提质增效新路径。

　　以强管理筑根基。该公司以提升管理效能为先行抓手，实施“全面预算、资金管控、会计核算、成本税收”财务管控体系，层层落实工作责任，紧盯各项指标精准考核，切实推动源头降本。采用“源头直采、比质比价”的物资采购模式，聚力内部协同增效，通过以固废为原材料生产水泥、矿粉等产品，截至9月底节约采购费用2100余万元，管理费用同比降低31%，消纳陕钢集团钢渣及水渣70余万吨。同时成立职工技术攻关队伍自主开展技术改造、设备升级等专项工作，共计节约成本600余万元。

　　以科技创新增效能。该公司以科技创新延伸传统产业产品链条，充分发挥自身科技创新平台、人才、技术等优势，运用劳模创新工作室等载体，通过抓“降本、降耗、节电”关键指标促产品性能优化，推进典型钙镁基工业固废制备低碳凝胶材料等多项科研项目实施，围绕水泥等主要建材产品优化工艺和产品配方，做到了产品提质与降本协同并进。截至9月底，吨熟料煤耗同比降低1.78%，吨水泥电力单耗同比降低1.14%，水泥综合日常辅料消耗同比降低14.08%，水泥综合配料成本降低1.12元/吨。同时以市场需求为导向积极推动新产品研发，构建起“水泥+瓷砖胶+助磨剂+除硌剂”的传统建材产品架构，并顺利打通新产品市场，实现新的效益增长点。

　　以固废产业谋发展。该公司着力当前固废重点项目攻坚、试生产运行等关键期，坚持以生产与市场并行加速固废产业转型发展。韩城煤矸石绿色无害化综合处置示范线项目于今年年初顺利完成投料并连续顺利运转，通过实施设备全周期维护、工艺持续改进优化，提升煤矸石掺加比例至70%以上，生产成本降低10%，年固废处置量达到3万吨以上，为产废企业节约处置成本超200万元;并且生产的新产品微晶玉石已与10余家客户达成合作，作为建筑装饰等材料实现应用场景落地，已供应产品3万平方米。与此同时，韩城年产150万吨钢铁渣粉生产线、神木年产60万吨蒸压粉煤灰骨料生产线正在全力推动设备调试及试生产等工作，首批矿渣粉、蒸压硅酸盐骨料等新产品已进入市场，产业转型发展成效初显。