陕工网讯 2024年，陕钢集团龙钢公司轧钢工序聚焦硬仗工作清单，牢固树立“一切成本皆可降”的理念，从“夯基础、增效益、抓标准、优指标”入手，在设备管理、技术改造、节能降耗等方面精准发力，降本增效硕果累累。

　　铆足干劲抓降本 齐心协力促增效

　　为实现设备运行成本管理水平全面提升，该工序全员紧盯岗位指标，全方位、深层次挖掘降本增效潜力。一方面，深度挖掘废旧物资处置潜力，从本质上降低设备维护费用和生产成本，结合公司消库工作方案，对各产线辅材备件进行全面盘查，统一规范管理。以控制采购为源头、以降低库存资金占用为核心、以强化计划管理为抓手、以充分利库为重点，组织开展备件管理培训，持续提升人员成本意识，不断优化库存结构，全年库存资金大幅降低。另一方面，通过技术创新、管理优化等措施，积极压减所有承包费用，开展修旧利废和“外转内”项目，充分调动内部资源，不断尝试拓展业务，实现提质增效。同时，创新思维将效益提升至最大化，引进激光清洗机，针对积压钢材、设备锈化问题加快处置，创效约28万元。

　　降本增效正当时 专班攻坚增奇效

　　该工序以解决问题、破解难题，推动降本工作为导向，围绕“热、油、率、质”核心生产工作，构建协作联动机制，集中专项人才力量，成立三大“专班”，集中攻坚、灵活施策，推动各项降本工作取得新成效。加热炉攻坚专班充分挖掘热装提升对能源消耗的消减贡献，针对柔性生产模式及常态化外销钢坯的影响，聚焦钢轧界面高效协同，最大限度打破工序衔接的热损失壁垒，保障加热炉加热效率，确保设备安全稳定运行。油耗攻关专班围绕“五定管理、污染防治、油品监测、油质改善”十六字方针，开展润滑管理工作，重点抓“跑冒滴漏”治理以及减量化工作落实，自制滤油装置，收集废油再利用，年创效100万元。水质提升专班从管理、技改、项目三个方面，制定运行水质提升工作清单，并将抓渣工及其职能划归主线，创造条件清渣、清泥，水质达标率稳定在93.59%。

　　多措并举抓节能 精细管理降成本

　　按照“01234”能源管理工作思路，该工序以深耕极致用能为抓手，以提升能源利用率为导向，紧扣能源浪费零容忍，用好成本预算、责任分解、预警纠偏、考核评价四项工作机制，形成“规划定目标，主体降单耗，经营管绩效，专业抓指标，计量做支撑”的高效管理团队。以“结构、管理、技术节能”三大手段为方向，下足细功夫、抓住关键点、紧盯每一环，建立谷值产量历史记录对标及评价机制，全年避峰就谷实现创效增收。以工段级、班组级成本管控“班清班算”为基础，各层各级联动，推进四级能源成本核算，抓实责任逐级分解与班组成本核算两项基础工作。按照成本定额控制，加强对用能末梢的管理，减少成本损失风险点、增加降本点，并将其纳入工段百分制绩效考核，激发全员极致降本的创造性和主动性，实现“人人头上有指标、个个都是创效点”的降本目的，全年实施节能改造项目创效约300万元。(王涛)