陕工网讯(马向阳 杨宏斌)“我干了近16年的掘进，先后经历过炮掘、综掘，这还是我第一次用这么‘神奇’的装备。这台TBM盾构机就像一个平躺在岩巷的‘变形金刚’，能‘屈’能‘伸’，机身上配备的机械手，不但能够自动打锚杆、清理渣石，还能临时支护和涨紧锚杆，实现了‘同步掘进、同步支护、同步铺底’三大功能及水平转弯掘进。”10月25日早班，在山东能源西北矿业亭南煤业公司井下四盘区回风大巷，该公司TBM掘进工区区长杨宏斌对眼前的“庞然大物”赞不绝口。

　　亭南煤业公司TBM盾构机刀盘

　　据了解，随着矿井服务年限、井下战线不断延长，矿井接续紧张、掘进提效难等成为制约该公司高质量发展的“卡脖子”难题。针对这一问题，该公司通过“上装备、强队伍、优管理”等多措并举，在继掘锚一体机入井“服役”之后，又调研引进了一台大直径、全断面TBM盾构机，并于10月25日正式投用于井下四盘区回风大巷，掘进速度分别为之前综掘、炮掘工艺的6—10倍，是名副其实的“掘进利器”，可有效缓解矿井采掘接续紧张问题。

　　亭南煤业公司TBM盾构机操作台

　　“TBM盾构机整机长约75米，主机长35米，直径为6.03米，总重量约533吨，总装机功率2017千瓦，截割硬度系数在3-20之间，是集掘进、出渣、支护、除尘、通风、激光定向、远程故障诊断等多功能一体的高度机械化、自动化、智能化的掘进设备。”据该公司党委委员、常务副总经理于波介绍，该型号TBM盾构机具有掘进速度快、施工质量好、人员劳动强度小、安全性、自动化、信息化程度高等优点，不仅增加了现场安全系数，而且还提高了掘进作业效率,夯实了公司掘进提效装备基础。

　　兵马未动，粮草先行。为做好TBM盾构机施工前期各项准备工作，该公司提前谋划、超前部署。他们坚持专业的人干专业的事，组建成立了TBM掘进工区，先后5次组织20多名相关技术人员到设备厂家学习相关操作技术要求，重点对设备结构原理，整机和零部件的组装及维护保养，机械、液压、电气部分调试及操作等多领域进行全面系统的深入学习;专门委派50余人次到正通煤业、胡家河矿业公司等TBM使用先进单位进行实地“取经”，实现了学习实践双结合，也为TBM盾构机在公司高效组装、高效运转提供了坚实的技术保障和人才支撑。

　　亭南煤业公司TBM盾构机领导小组成员现场讨论研究安装措施

　　“安装调试作为TBM盾构机‘落户’亭南的‘重头戏’，我们专门成立了TBM安装领导小组，层层压实责任，每天召开专题会，倒排工期、挂图作战，集中力量、破题攻坚。”据于波介绍，他们安排领导小组成员、主管技术员和业务骨干每天跟班到现场，全程盯靠安装工作，协调设备下运及安装，从作业环境、现场管理、人员站位、设备安装、规程制度、标准操作等方面，对TBM盾构机安装进行安全风险专项辨识评估，制定相应的风险管控措施40余条，从而有效保障了TBM盾构机安装调试期间的安全有序推进。同时，他们还在井下建立“一站式运输线”，在西翼轨道大巷12#联络巷车场配备专用铲板车，集中运输设备配件、直达组装硐室，满足全天用料需求。为早日安装调试、早日试运转、早日投用赢取了宝贵时间。

　　据悉，自9月18日，TBM盾构机到矿，经过一系列紧张有序的工作，该公司最终以提前计划12天完成了TBM的组装工作。“下一步，我们将按照上级及公司排定的计划，持续优化TBM盾构机的升级改进、现场磨合，力争年底前具备月进尺300米的能力，全力以赴跑出安全高效掘进‘加速度’。”该公司党委书记、董事长景长宝介绍。