9月累累硕果，丰收在即。龙钢公司1#高炉停炉30小时，开展系统检修。炼铁厂严格落实陕钢集团“满产创效、各司其职、责任延伸、奖罚兑现”十六字要求，紧盯“稳生产、降成本、创效益”工作目标，缜密谋划、全面部署、集智聚力，确保此次检修安全、质量、工期及检修后提质增效等工作任务圆满完成。

　　超前谋划“双到位” 党政同心精部署

　　此次检修主要围绕1#高炉自主开展气密箱改造项目进行。面对时间紧、任务重、交叉作业多的情况，公司党政高度重视，以“检修安全措施落实到位，各级人员责任夯实到位”为目标，成立检修督导小组，全程盯控检修安全、质量和进度。

　　该单位积极响应公司“双到位”部署要求，在安全措施落实上，结合检修期间安全管控风险，关注起重作业关键环节，设立专业人员对调车距进行检查、确认;建立应急预案，提前预知预判危险因素，做好安全风险评估管控工作，全力保障检修期间安全实时受控，进一步筑牢检修安全防线。在各级人员责任落实上，通过逐一确认项目技术要求、安全措施、危险因素、专项负责人等，制定符合生产实际的检修计划，从工时策划、人员分工，备品备件落实、质量把控、安全管控等方面，统一思想、凝心聚力、统筹布局，全面梳理检修工作量，细化工作责任，确保检修过程安全、质量高效。

　　齐抓共管“双主线” 成本管控强底气

　　此次检修中气密箱升级改造项目是首次由外委转为公司自主承担的检修项目。该单位坚持“一切成本皆可降”的理念，围绕提高设备性能、节约检修费用两条主线，由维修工段20人组建的专业维修队伍，自主承担检修任务。一方面，锁定重大检修项目“安全措施一对一，作业方案点对点，人员配备面对面”方针，各级管理者、技术人员严格把控每道工序，从关键零部件实时检测、机械本体安装、布料器内部可视化监控系统上线运行，专业技术人员与厂家持续全方位的技术对标，对设备改造升级现场进行跟踪及指导，有效促进检修安全管控，提升检修质量及进度，开展系统工艺攻关。另一方面，专业维修团队克服空间狭小、天气炎热等不利因素，精诚团结，发挥“操检合一”的改革优势，推进气密箱升级改造自主实施。最终，此次改造较之前外协单位提前6小时完成更换任务，节约外委费用15.48万元，在降本增效方面起到了积极作用。

　　同频共振“一条心” 铮铮铁骨显担当

　　“一二……嘿呦……一二……嘿呦……”在气密箱升级改造现场，党旗高高飘扬，党员张武带领党员突击队对36吨的气密箱实施安装。“我们一定要全力以赴，加班加点赶进度，保质保量完成气密箱升级改造。”参检人员之间相互加油，打气。

　　该单位始终坚持“问题导向、结果导向、目标导向”，从大处着眼、从小处着手，成立检修专项领导小组，党员干部带头抓细抓实检修过程管控，监管责任落实到人;充分发挥党员突击队和青年突击队“走在前、干在先、能吃苦”的先锋模范作用，与参检人员及时协调、沟通、解决现场存在的堵点、难点问题。团青突击队深入现场“地毯式”进行安全警示纠偏、纠违，进一步增强团队凝聚力和战斗力。他们始终坚持“心往一处想、劲往一处使”，以不等不靠的责任感和使命感，攻坚克难，全力以赴高质量完成检修任务，彰显钢铁担当。(张洁)