陕工网讯 二季度，陕钢集团龙钢公司轧钢厂生产准备作业区紧扣月度工作目标任务，层层部署抓落实，主动作为克难关，在安全管理、生产保障、降本增效等方面再发力，全力跑出生产“加速度”，助力企业打赢扭亏为盈攻坚战。

严守底线 安全

　　该作业区把安全管理工作放在首位，做到关口前移、重心下移，由主管领导牵头，深入一线进行安全知识分享、安全事故案例分析、岗位应急措施讲解等，深推班组安全文化建设，进一步提高员工危险辨识能力和应急处置技能。同时认真梳理各岗位操作流程、技术规范、管理制度，形成“一岗一清单、一岗一标准、一岗一流程”工作机制，有效提升作业区标准化管理水平。组织青安岗岗员、班组长以上管理人员对区域内非常规作业内容和易发生事故的薄弱环节进行重点检查，通过周安全检查、月安全互检以及安全员、科级人员动态巡查等方式，对查出的违章和安全隐患，严格执行隐患排查治理闭环管理，筑牢安全生产防线。

精细管理 生产

　　该作业区承担四条生产线轧辊、辊环加工及轧机装配工作，秉承“三分生产、七分准备”的服务理念，以加强备机、备辊质量为出发点，从建立健全质量管控制度入手，积极梳理各项工作质量管理制度，持续完善轧机上线检查制度以及轧辊验收制度，通过严格工序过程管控，规范质量验收考核制度，不断提升各工序质量保证能力。在优化工艺方面，坚持线上交流走访活动，定期收集轧机预装、轧辊加工意见和建议，并结合工作实际，根据线上需求开展技术攻关，破解影响生产的难题，促使轧机上线质量问题明显下降，真正把精细化管理工作贯穿在生产中，为轧线生产稳定顺行提供有力保障。

深挖内潜 降本

　　该作业区严抓“备件+能耗”两条降本增效管控线，在备件材料管理方面，所有备件交旧领新，严格执行报废标准，做到重要备件专人把关，坚决杜绝备件浪费。本着“内部能干的不外委、内部能做的不外采”的原则，积极开展“修旧利废、回收复用”活动，充分挖掘废旧设备、配件、材料再利用价值，自制、修复备件创效3万余元。在能源管控方面，管理人员带头深入一线开展“杜绝跑冒滴漏 争做节能标兵”主题宣贯活动，引导全员从我做起、从身边小事做起，对“跑冒滴漏”、长明灯、长流水现象坚决做到“零容忍”，征集节能降损小妙招10余条，整改现场“跑冒滴漏”问题15项，呈现出全员行动、攻坚克难的良好态势。(刘婷)