陕工网讯 今年以来，陕煤层气新泰能源公司以标准化、精细化过程管控深度融入生产管理各个环节，以优化“四化”管控平台建设为抓手，不断规范标准流程、强化设备管理、消除环节浪费。该公司结合现场实际，科学管控、精益运维，着力提高设备安全运行可靠性和检修工作效率，降低设备故障率。

　　制度先行，规范公司设备管理

　　该公司先后印发“标准化”管理办法、“机电安全管理”“物资管理”等多项规章制度，严格现场设备标准化管理，在此基础上，业务部门定期开展专项检查，查找日常生产过程中的不安全因素，跟进隐患整改进度。要求分厂扎实推进“修旧利废”和“以旧换新”活动，最大限度在制度层面抓好设备、技术及成本管理。截至目前，公司材料管控方面取得成效明显，材料消耗较上年同期减少17.68万元。同时，该公司注重人才队伍建设，充分利用“新泰大讲堂”培训平台，向基层员工普及制度、安全、生产、技术相关知识内容，不断强化提升员工专业技能水平。

　　超前预防，“四化”平台综合管控

　　自2021年开始，该公司积极响应陕煤集团、煤层气公司“四化”建设各项要求，不断完善平台功能，重点做好设备运行状态、辅助系统及参数记录的检测监控。根据煤层气公司2023年“四化”建设工作要求，该公司在原有“四化”管理基础上，补充完善安全环保、物资、生产以及节能管理等内容，旨在弥补智能化管理空白，实现生产隐患超前发现、安全超前预防。

　　加强防范，督促管理责任落实

　　该公司分厂严格落实设备“动态点检、静态定检”措施，扎实开展设备包机管理，将包机人设为保障设备安全运行的“第一责任人”，具体负责设备日常运维管理。设置厂内专职设备管理岗位，负责对设备维修、隐患消除进度追踪监督，不定期抽查设备整改检修执行情况。同时，严格落实公司安全教育培训要求，定期开展教育培训、理论业务考试以及实操技能比武等活动，不断壮大人才队伍力量，确保设备运行管理、检修效率双提升。(台小刚 韩雨)