13层楼高的露台，冷风吹过钢筋遍布的楼面。一块块重约80斤的铝合金模板，正从传料口被送出来。楼下送、楼上接，模板支撑起的楼板让相邻的两栋楼体“你追我赶”，朝封顶进行着。

11月10日，笔者来到荣获2023年陕西省建设系统“梦桃式班组”的中建一局三公司西北分公司西安湾子村安置楼EPC项目部木工班组，很快就被眼前协作工作的一幕吸引了注意力。

高效协作，保证进度有办法

木工郭希俊正用电动扳手将直立的铝合金模板接缝处的螺丝拧开、卸掉，双手托着模板两边，走到传料口。右手一举，左手托着下沿，娴熟地向上推，模板从传料口被接走。

上层同一位置，木工张先伟双手拉住模板，用力一抽，再一拉，扛起模板，随后放到空地上。

仅1个小时，地上就垒起了大概八十块模板。而在之后的几天时间，这些模板会陆续被按编号排列加固在楼板上，等待混凝土的浇灌，形成新的墙面。

不远处，塔吊正载着几吨重的叠合楼板和拿着对讲机的指挥人员“对接”。不一会儿，两块转角处的楼板就被放在指定位置。

这样的协作效率，让“5天一层楼”不再是一句口号，而是扎扎实实的交房进度。

智慧施工，材料方法有新意

“木工？除了放材料和螺丝的木头架子，这里哪还有木头？”笔者走进正在施工的楼面，心中充满疑惑。

“以前用木头支撑楼面再浇筑，但不环保，现在用的铝合金模板，这个项目用完，还可以回收用在其他项目。”木工班组班长谭学忠解答了笔者的疑问，却带来了担忧——铝合金比木头重多了，一层一层向上运输不是件简单的事。

来自江苏南通的木工张贵圆解释：“重是重，但不容易跑线，观感度也好，不用返工修补，更省心。”他在建筑行业干了30年，眼下的班组他已经带了5年。

木工是技术含量较高的一个工种。要看得懂图纸，还要搬得动模板，手脑并用，并不像想象中那么简单。

钢筋工先将钢筋铺设好，木工将墙体的铝合金模板立起，等待各道工序验收合格后，再浇筑混凝土——一层楼体才能完成。其中，木工起着将一间房由平面图纸变为立体建筑的基础性作用。

笔者注意到，每块模板上都用红漆标着2-3、2-4……2-15的数字。原来，为了传料不乱，测量精度尽可能准确，班组成员给模板标注数字，这样垂直运送到上一层后，能快速知道每块模板是哪一区域、哪块墙面的，让墙体搭建更标准，更精确。

“好办法是在实践中找到的。”谭学忠说。

科学管理，细心跟进有讲究

目前，施工人员上下楼作业走的是装配式楼梯，项目总工程师张乐一天要上下走十几次。

“建筑不比其他东西，做得不合格修补一下也能用，楼体成型了怎么改？”张乐说。从项目技术交底开始，就要做好培训工作。对每一名工人都负责到位，层层落实。但即便培训再细致，实际操作仍免不了遇到新问题。项目技术部管理人员的时刻“待命”，让班组干活时心里更有底。

“要让一个班组25人、项目总计四五百人高效施工，必须想办法、费心思。”张乐说。

劳务管理的规范化、制度化，离不开建立产业工人培训机制和“传帮带”的落实。

“一个带一个，不出几层楼就知道怎么做了，多了就熟练了。”谭学忠说。针对班组80％的人都是组队上岗的情况，他安排三个人为一组负责一块墙面的拆板、传料、拼板；这三人又多按亲朋关系分配，沟通默契，分工协作效率高。

项目技术部经理王江涛每周都要组织工人开安全教育周会，强调安全问题，分享安全施工经验。平日里，他也是“随叫随到”，几分钟爬上楼对他来说是件平常事。“管理质量不能拖，拖了就是大事。”王江涛心里始终绷着安全这根弦。

笔者注意到，从生产预制构件，到最终安置拼装，传统民工“脏累苦”的工作模式得到了一定改善。“项目的如期交付离不开施工和管理的通力合作，劲往一处使，就会有更多精品工程。”张乐说。□刘妍言