若干三脚架铺上一溜旧门板，职工说这是我们的工作台面，由于空间小，不用时可以随时折叠起来……
    窗台上一块蒙着一层废橡胶片的板子插满了缝补针，职工说这是我们的工具架，以前针是乱放的，用时常常找不着……
    三根三角铁焊就的三角形架子则被职工称作翻边缝制器，一位正在缝制产品的女工自豪地说，有了这，工效不仅提高了四倍，而且不再有废品……
    在这里，这种简单又实用的小发明随处可见。职工自豪地告诉记者，这些可都是 “小炉匠”卢金海的杰作！
    看，摆放成品、半成品的多层架子，是他做的，不但充分利用了空间，而且使现场整齐美观；硫化机的推拉装置，也是他做的，很适合连续硫化的输送和卷曲；非金属补偿器在刚开始生产时，出现产品不平，皱褶多，他给案子上设计一个涨紧装置，安装在工作案的两端，将纤维布拉紧，这样缝制出的产品就不会出现折子了……
    30年来，卢金海在西北橡胶塑料研究设计院先后从事橡胶制品硫化、金属骨架喷砂等工作，参加过国家重点型号、军工项目的科研试制与生产，也参加过西北橡胶塑料研究设计院主要效益来源的新产品的研制和开发，但无论到哪里，他善于用脑工作的秉性一直没改。
    从事喷砂工作期间，卢金海设计了大量的工装，不但使喷砂效率大大提高，而且使一些难以喷砂的骨架能够顺利喷成功。一次，有种直径只有3mm的骨架，需要内径喷砂，而其它地方则不能喷到。这么小，这么难喷的骨架，如果不动脑子设计工装，是不可能实现喷砂的。卢金海灵机一动，设计了一个框子，一边带有夹紧装置，将骨架依次错开压紧，一次可装几百个骨架进行喷砂，不但解决了该骨架喷砂的难题，而且提高了效率。还有西安某用户的产品，其骨架形状复杂，只有很小的一个局部需要喷砂。卢金海给每个骨架设计一个保护，只露出需要喷砂的部位，同时又设计一个插盘，带个手柄，这样，将一个个戴上保护装置的骨架插入，一次可插20多个，握着手柄，既方便喷砂，效率又高。
    卢金海喷砂使用的喷砂机是一个使用几十年的老设备，不但易出故障，而且有些部位结构不合理。卢金海就对喷砂机的出砂口进行改造，将原来出砂口的直角形变为流线型装在设备上，解决了出砂不畅的问题。
    在西北橡胶塑料研究设计院进行的多次国家重点型号的试制和生产中，遇到一些一时难以解决的工艺问题时，卢金海总是刻苦钻研。有一次，一批氟胶X形密封圈在生产过程中，总是在接头处出现裂口，而且表面出现流痕。然而，技术人员挖空心思就是找不到出现问题的原因。当时卢金海也在硫化班工作，他一个人静静地琢磨了很久，试了几排活，终于干出了合格品，并且把技术传给了其他同事。