“遇到设备故障，师傅带着我们现场研判处置，理论结合实操，上手更快。”谈及入职以来的成长，陕钢集团龙钢公司青年电工杨侃言语间满是底气。这样的“师带徒”场景，在该公司各班组已成为常态。自“六型六佳”班组创建工作启动以来，一线职工的创新活力持续在生产一线迸发。

　　课堂搬到作业现场，本领提升看得见

　　王军劳模创新工作室最近格外忙碌。培训不再局限于会议室，而是前移至配电柜旁，班前抽考、技术比武、岗位练兵有序开展，师带徒机制全面落地。线路铺设、电气故障处置等实用技能培训直达生产现场，推动职工在岗学技术、练硬功。

　　“一次跟着师傅在配电室巡检，发现上位机阀门到位信号偶尔短暂丢失，起初我以为是PLC内部程序逻辑有漏洞……”杨侃介绍道。师傅冀华带着他分步排查，最终定位故障根源：限位接线端子受潮氧化，造成线路时通时断。二人对氧化端子进行打磨处理，重新压接紧固并做好防水防护，持续跟踪上位机与PLC在线点位，阀门到位信号恢复稳定。“我们坚持现场即课堂，把实操演练放在第一位。”冀华说道。依托王军劳模创新工作室，青年电工整体技能水平稳步提升，这正是技能型班组创建带来的实效。

　　“金点子”变真金白银，释放管理大效能

　　“‘关键人员KPI指标管控表’为指标攻关省了不少事……”400㎡烧结机综合员冯阳每天上岗第一件事，就是查看这份管控表。碱度、亚铁等关键指标完成情况、偏差原因、改进措施清晰呈现。

　　龙钢公司坚持以经济效益为中心，扎实推进效益型班组建设。在烧结工序成本管控中，以KPI指标管控表为抓手，将指标分解到配料、看火、成品等关键岗位，实行班统计、日通报、周分析、月考核，构建“预警—分析—调整—验证”管理闭环。同时，广泛征集“金点子”，实施熔剂仓、燃料仓下料管控改造等技改项目，投入小、见效快。截至目前，400㎡烧结机碱度完成率98.73%，亚铁完成率100%，烧结矿质量稳定性提升。如今，在烧结机各班组，“人人算着干、干着算”已经成为工作常态。

　　小小班前会，藏着班组管理“大智慧”

　　“班前会限定15分钟，怎样才能高效开好？”5#高炉炉长雷军在实践中摸索出一套方法。

　　“以前开班前会，一讲就是半小时，内容面面俱到，职工到现场作业反而抓不住重点。”雷军说道。现在，他把15分钟拆解为“三步走”：前5分钟点名，观察职工身心状态;中间7分钟对照“任务卡”，聚焦当天生产指标、安全风险和处置要点，任务到人、标准明确；最后3分钟互动答疑，职工提出的问题当场回应。这套方法看似做减法，实则提质增效，实现精准管理，是基层班组由粗放管理向精细治理转变的生动缩影，持续激活公司基层“最小作战单元”新动能。（张洁）