通讯员 王冠慈 柳丹 吴皓

　　工作中的张磊。

　　5月18日，笔者走进中国石油集团宝石管业有限公司专用管事业部西安管加工分厂。在机械的轰鸣声中，班长张磊手拿记录本，一边巡检一边登记：“今天改齿距切管，锯条单班消耗量减少7根……”

　　从业14年来，他从普通操作工成长为高级技师、劳动模范，用行动诠释“干一行爱一行、钻一行精一行”。

　　车间里每一台设备、每一道工序，他都了如指掌。他牵头参与过AI管端螺纹参数检验频次优化、管加工线自动化改造等8项技改创新，多次荣获公司科技进步奖、QC成果奖，还曾获陕西省能源化学地质工会“优秀班组长”、中国石油集团技术技能大赛一线站队（班组）长（装备制造领域）金奖，以及公司“十优班组长”等荣誉。

拒绝“差不多”

　　“产品质量是企业的命根子，差一丝一毫都不行。”这是张磊的铁律。

　　一次新产品试制中，成品出现2毫米外漏扣。有人凭经验说“不影响使用”，但他坚持必须解决，哪怕影响交货、增加成本，他带领骨干扎根现场，反复拆解、调整、试验，记录下13组数据和8种优化方案，最终通过改进退刀工艺攻克难题。这次攻关的笔记，如今已成为班组试制新品的“黄金手册”。

　　“我们不仅要把产品做好，更要把服务做到位。”作为分厂红色服务队一员，张磊的服务范围早已超出班组。他先后奔赴井场60余次，解决现场技术难题15项。2024年寒冬，陕北某井场特殊扣下井遇难题，他顶着零下20℃严寒奔赴现场，趴在井架旁检查5小时，锁定泄压阀错装症结，成功化解故障。客户握着他冻红的手说：“有你们这样的技术服务，我们放心!”

破局“老套路”

　　在张磊看来，一线班组不仅要埋头干活，更要主动创新，“只要能提质增效，再小的改进都是好办法”。

　　成本管控上，他推行“节奖超罚”机制，优化UV漆、螺纹脂等耗材使用流程，一年节约材料费5万余元。他提出的特殊扣生产节电法与检修节电法，推动班组安装智能电表实现能耗可视化，使班组用电量同比降低10.08%，节省电费4万余元。

　　技术革新上，他带领团队完成喷标头自主维修、离线打标机改进等多项小改小革，某型特殊扣提效项目获公司QC成果三等奖。“创新是把每天的工作琢磨透、干到位。”他鼓励员工大胆提建议，营造“人人讲创新、事事求改进”的氛围。仅2025年就收集有效创新建议7条，创效2.2万元。

以初心担当

　　“以前咱们班基础弱，现在是标杆班，这都是班长的功劳。”班组员工刘昕感慨道。

　　张磊接手前，班组创新动力不足。他接手后，为每位员工绘制“技能画像”：老员工经验足但不熟悉智能设备，新员工有冲劲却缺基础，技术骨干缺平台。据此，他建立“师带徒+现场教学+技能比武”立体模式，推动“一岗多能”。如今，班组拥有资深技师1人、高级技师2人、技术能手3人，形成“通三岗、会两岗、精一岗”的人才梯队。

　　2025年12月，中国石油集团公司第四届技术技能大赛一线站队（班组）长竞赛举办。备赛期间，张磊七天全封闭集训，每天训练15小时，深夜加练至凌晨。最终，他在50名优秀选手中以总分第一的成绩摘得金奖。

　　从初出校园的青涩少年，到宝石管业“劳动模范”，14年、5000多个日夜，张磊每一步都走得坚定有力。他用行动告诉我们，再平凡的工作也能创造不平凡的价值，一线“螺丝钉”同样能成为“排头兵”。