本报全媒体记者  郝佳伟

“这台盾构机6月10日就要交付，主要故障在于驱动……”6月5日，陕西彬长矿业集团有限公司生产服务中心采掘机械修理车间，谈起机械维修，弥宏刚如是说。

从机械领域的“门外汉”，到有着过硬本领的“液压专家”；从普通的综采维修工，到中国煤炭行业技能大师；从毫无基础的钳工学徒，到传道授业解惑的产业导师，永葆一颗执着的工匠心，是弥宏刚成长为三秦工匠的秘诀。

锤炼技能强匠艺

熟悉弥宏刚的人，都因为他获得陕西省五一劳动奖章、三秦工匠等多项荣誉，亲切地称他为“弥大师”。

然而，他最初的工作居然是跟煤矿完全不搭边的保险员和推销员。虽然他一开始对煤炭行业的机械一窍不通，但经过24年摸爬滚打，硬闯出了一条自我成长的道路。

2003年，弥宏刚转行跨入机械维修行业，成为一名钳工学徒。作为初学者，弥宏刚深知扎实基础和勤奋练习的重要性。凭借一股不服输的劲头，他一边买来书籍自学，一边“跟屁虫”似的跟在师傅后面默默地偷学，仅用了3个月，便能够独立作业，从一名新手成长为一名成熟钳工。

8年后，弥宏刚加入彬长生产服务中心，承担着集团公司首套乳化液泵站的自主维修任务。对于初次接触煤矿设备的弥宏刚而言，无疑是巨大挑战，时间紧、任务重，为确保按期交付，他常常与团队成员加班至深夜。

在维修过程中，弥宏刚遭遇了重重困难，维修工作一度陷入僵局。然而，他和团队成员并未气馁，通过网络查询资料、向生产厂家咨询，并对问题进行深入分析研究，硬是把拆得七零八落的千余个零部件组装完成并一次调试成功。

创新破题守匠心

2020年，公司成立弥宏刚劳模工匠创新工作室。“我立志要将工作室打造成公司技术创新、人才培养的前沿阵地。”弥宏刚说。

弥宏刚和团队啃硬骨头、挑战工作难题——液压油缸人工拆解效率低下问题时，决定对已淘汰的旧设备进行改造，在保留原有的机体框架和液压泵站基础上，对整体结构进行优化升级，拼装专用液压阀，实现了一机多能。

“我们乘胜追击，实施独臂变‘八臂’的技术攻关，解决刮板槽体中底部焊接技术难题。”弥宏刚说，经过不断改进，从一代加长单枪焊接，逐步发展到二代双枪自动焊接、三代四枪同时中底板焊接，到如今正研发双工位八枪焊接机器人。

其中，三代四枪焊接机器人荣获2024年中国煤炭协会“五小创新”一等奖，取得了发明专利，效率比最初提高了4倍，作业人员减少6人，实现了焊接成型和质量的统一标准化。

工作室先后开展了“链轮再制造”“自动焊接万向装置”等创新项目10余项，每年节约成本60余万元，还取得了4项专利，获得中国煤炭企业优秀“五小创新”成果奖4项，陕西省“三新三小”优秀成果奖3项。2024年，工作室被确立为省总工会重点支持劳模工匠创新工作室。

帮带传承铸匠魂

弥宏刚经常跟年轻人交流技术，得知大家对实操技术的渴望后，他利用业余时间，结合生产实际需求，历时5个月精心编制了《钳工》《液压技术》等实用课程。

弥宏刚利用企业培训课堂，开展知识培训80余次，受众1500余人。他还被公司聘为“兼职讲师”，并被陕西能源职业技术学院聘为煤矿开采技术专业产业导师。

“每次公司邀请我授课，无论是钳工工艺，还是液压维修技术要点，我都会倾囊相授。”弥宏刚说，他将培训的“小讲堂”搬到生产现场，坚持手把手教学、一对一辅导，耐心解答疑问，力求将理论知识转化为实际生产力。

在他的带动下，大批工友成长为有技术、有经验的工匠，成为企业发展的中坚力量。其中，4人次在咸阳市技术比武中获得前两名，6人次取得技师技能等级证书，多人荣获“先进个人”等称号。

近年来，随着煤矿智能化设备的广泛运用，弥宏刚又一次踏上自学之路。多年以来，他维修的各类设备超过2000台，成功率达到100％，实现了从0到1的技术转变，他也在煤矿智能化设备维修领域成长为一名技术专家。