通讯员 李军宏

　　立秋后，西电宝鸡电气有限公司成套事业部装配车间内，机器轰鸣，热浪翻涌。一排排开关柜静静矗立，扳手与金属的碰撞声此起彼伏。没有繁花点缀，唯有冷硬的钢质柜体与利落线条，方寸之间，凝聚着一线匠人最朴素的坚守。

　　入行之初，面对密密麻麻的元器件和复杂结构，赵志杰也曾手忙脚乱。下班后，他常独自留在工位，反复记忆结构、核对参数、比对装配次序。别人凭经验“差不多就行”，他却死抠每一条工艺标准，每一处尺寸都严格把关。多年积累，他成长为陕西省技术能手，经手装配的开关柜合格率常年保持100%，返工率极低，牢牢守住了车间质量第一道关口。

　　车间里曾有一些“见怪不怪”的小毛病：柜门缝隙不均、锁柱歪斜、侧板包角变形。虽不会引发重大事故，却暗藏隐患，长期被忽视。赵志杰利用午休时间反复拆装、调校，推翻沿用多年的老操作，历经数十次试验，如今，柜体严丝合缝，外观精度显著提升。

　　母线接触不良是困扰车间多年的技术难题，无现成方案可循。赵志杰主动请缨，守在工位反复拆装试验，微调装配角度，增大接触受力面积。多次失败后，终于攻破工艺瓶颈，大幅提升了设备运行稳定性。针对主传动轴打孔精度不足、工序繁琐的问题，他扎根现场，精简冗余环节，改进操作手法，将单台装配时长压缩30分钟，这套实用方法迅速在全车间推广，带动产线提质增效。

　　面对国网高标准订单集中涌入的旺季，赵志杰白天抢产出、盯质量，夜晚仍留在车间调试工艺、处置突发故障，确保一批批订单按期保质交付。“手艺不能攥在自己手里。”赵志杰不讲空话，在柜体旁手把手向青年员工传授装配诀窍和排障经验。经他指导，员工快速成长，具备了独立处置现场问题的能力，为车间积蓄了后备力量。

　　冰冷的开关柜不会言语，却见证着日复一日的精耕细作。从分毫规整到长久坚守，赵志杰扎根平凡装配岗位，敢啃“硬骨头”、敢闯堵点，用实打实的数据和业绩，诠释了一线产业工人的担当，为企业高质量发展注入了坚实基层力量。

　　赵志杰进行开关柜装配作业。