在北方电子研究院有限公司有这样一支“小而精”的队伍：他们以数字化工艺为笔，以自动化设备为刃，在智能制造的战场上勾勒出军工生产的未来图景。作为工艺技术研究室智能制造技术组，他们肩负着数字化工艺论证、自动化产线设计、数字化车间建设、自动化设备运维等多重使命，在“人员少、任务重、标准高”的挑战中，将全面创新、全面改革、全面发展的理念融入每一次技术攻关，用硬核实力书写着军工智能制造的先锋篇章。

　　面对大幅增长的军贸订单需求，他们破解传统军工生产模式效率瓶颈，主导“柔性化、智能化、协同化”生产体系改革，创建与订单相匹配的需求生产能力，持续奋战11个月论证建设了铁氧体组件自动化生产线，以器件质量稳定和提升生产效率为目标，依托精益思想优化每一道流程，以工业工程生产线平衡理论配置自动化工站，均衡生产节拍，评估场地适配性，规避潜在风险。在预设工艺过程参数和生产进度数据中采集节点，电子看板实时更新，实现生产透明化。目前，部分工作站已投入生产运行，生产效率提高了3倍，节省了70%的人力成本，拉开了电子院自动化生产的新序幕，为生产能力提升开辟了崭新道路。

　　随着电子院“数智工程”战略的深入实施，他们重塑数字化制造体系，打破部门壁垒，创建“三维结构化工艺设计及管理系统”，实现跨领域协同创新机制，将工艺与设计、工艺与制造全流程无缝衔接。从工艺知识库的分类属性配置到业务逻辑的设计，都是从零开始搭建新的工艺数据库，一年半的时间里，团队与软件公司进行了无数次的沟通交流，夜以继日地攻坚克难，最终该系统顺利进入上线测试阶段，凸显了图纸到产品的敏捷相应，实现了工艺技术的“六化工程”。

　　从数字化工艺的“纸上蓝图”到智能产线的“实地运转”，智能制造技术组用实际行动诠释着“尖刀班”的担当，这支“小而精”的队伍，正以智慧为刃、以匠心为甲，在军工智能制造的征途上，不断开拓新的疆域，为电子院高质量发展注入澎湃“智能引擎”，为建设具有全球竞争力的世界一流科技集团贡献兵器雷达力量。(谢治华 李印)