草木葱茏，生机盎然。陕煤建设韩城分公司的施工现场，热潮涌动，全体干部职工锚定目标，从安全生产、进度提速到技术创新，全域攻坚，向下半年时间任务发起强劲冲刺，为企业高质量发展注入澎湃动力。

安全为基，筑牢高质量发展防线

在安全管理中，该公司秉持“严、细、实”的准则，将隐患排查治理与双重预防机制深度融合，以专项活动为抓手，推动安全生产管理力度持续升级，促使安全管理重心下移、关口前移。在各施工现场，安全管理人员手持智能终端穿梭其间，实时上传的隐患排查数据同步至安全管控平台；数字项目管理平台每日滚动更新自主管理内容，将安全责任层层压实到每个岗位；监控屏上，三维可视化系统实时呈现生产动态，实现了传统管理经验与数字技术的有机结合。截至目前，安全管理系统平台数据显示，公司两级累计完成检查10878次，其中排查9411次，发现问题1467次，所有问题均实现100%及时整改、闭合到位。这一实践，让安全管理从“治已病”迈向“防未疾”，为公司的稳定发展筑牢了安全防线。

生产提速，跑出高质量发展加速度

该公司全体职工以“铁脚板”丈量施工现场，推行分片包干、责任到人的监管模式，领导干部主动下沉一线靠前指挥，将“抢时间、抓进度”的要求贯穿于工作始终，凝聚全员力量向工程目标全力冲刺。在陕煤信阳2×1000MW高效超超临界机组工程项目建设现场，一片繁忙景象，施工人员顶着烈日坚守岗位，机器轰鸣声此起彼伏，多工种、多区域交叉作业有序推进。在王峰煤矿选煤厂施工中，施工项目部创新采用“双仓齐滑、单仓后上”方案，将施工作业划分为“日干”“夜抢”，争分夺秒推进工程进度。7天时间里，二次滑模提升高度达18.3米，完成混凝土浇筑量1323立方米，三座筒仓稳步“长高”。目前，该选煤厂30多项单体工程主体结构已顺利完工，装饰装修进入收尾阶段，带煤试生产时全流程设备运行平稳，10小时可处理原煤1886 吨，为后续投产提供了坚实保障，也为公司高质量发展按下了“加速键”。

创新驱动，激活高质量发展新动能

该公司始终将科技创新作为高质量发展的核心引擎，构建起“科研项目+BIM技术应用+QC课题研究+五小创新发明的协同共创模式，推动创新成果从“实验室”走向“生产线”，为企业发展注入源源不断的创新活力。在王峰煤矿选煤厂受储煤系统储配仓筒壁滑模施工中，土建十一项目部“技术创新班组”研发的《筒仓滑模全方位数字监测系统》宛如工程安全的“智慧卫士”。该系统能够精准监测各提升点的同步情况，满足多项高精度控制要求，大幅提升了滑模系统平台的安全性。“五小”技术创新成果同样丰硕，如控制筒壁钢筋保护层的装置、自动喷淋养护装置、钢筋调直机安全防护支架等，这些创新成果不仅保障了施工安全，提升了工程质量，激活了企业高质量发展的新动能。

奋斗号角已然嘹亮，陕煤建设韩城分公司以安全为盾筑牢发展根基，以实干为笔书写生产答卷，以创新为翼突破技术瓶颈，全体职工将继续以饱满的热情、昂扬的斗志，凝聚合力、勇毅前行，为全年高质量发展目标奠定坚实基础，在建设征程中镌刻属于“陕煤建设人”的奋斗荣光，朝着更高质量、更可持续的发展目标阔步前行。（时婷婷 孙莹）