陕工网讯  2024年，陕钢集团龙钢公司铁前系统始终坚持以“经济冶炼”为核心，在设备管理中，坚持目标导向，紧紧围绕“降本增效、指标提升、能耗降低”工作主线，扎实推行“116433”设备管理思路，加强设备日常维护保养，促使设备管理工作提档升级，全力推动效率与效益双提升。

　　强基固本筑牢设备管理基础

　　龙钢公司铁前系统始终坚持“预防为主、维修为辅”原则，紧紧围绕设备基础管理，专业联动，上下道工序紧密配合，通过日通报、日整改、周剖析、周纠偏、月总结、月评价等精细化管理措施，做细做实炉机操作管控、设备预知状态维护。积极践行全员设备管理模式，通过“专业管理+区域管理”双向联动，对全区域设备进行“网格化”划分，实行全员“自留地设备承包”负责制，明确承包任务，确保责任到人。同时，抓细抓实“三级点检”“关键设备评估”“事故复盘”“设备维修标准跟踪”四项基础工作，进一步提升设备管理水平，确保炉机长周期稳定运行。

　　政策引导锚定能源指标发力

　　龙钢公司铁前系统深度推行能源“四级成本管理”体系，紧紧围绕“科学设定指标”与“精准计量考核”两大主线，持续加大煤气高效利用攻关力度，以设备与工艺协同联动为依托，优化工艺流程，调控能源使用参数，实现高炉热风炉转炉煤气混烧量达到50.38m³/t，突破混烧量≥40m³/t的攻关目标，大幅提升了煤气资源利用效率。同时，精心制定并严格执行《炼铁厂尖峰平谷用电工作方案》，精准实施错峰用电调控策略，日均创效1万元。此外，积极推进新能源技术应用，综合一次料场光伏发电项目于10月份顺利投运，日均发电量稳定在1.5万kWh/天以上，运行成效显著。

　　技术引领深化效能效益提升

　　随着冬季气温逐渐降低，给铁前系统生产工作带来新的挑战。龙钢公司铁前系统将“关键点”聚焦到设备保温工作上，组织专业技术人员对冬季各类设备及管道布局进行优化调整，减少热量散失。同时，全面实施关键设备保温材料包裹措施，确保设备在低温环境下正常运转。对液压站、煤气管道等重要部位采用伴热带、伴热蒸汽等多种保温方式，进一步提升保温效果。在设备监测运行中，设备专业技术人员对炉机关键设备及管道进行了保温处理，有效提高了设备运行周期和安全运行效率，降低了设备运维费用。(冯冰 路晓霄)