陕西燎原航空机械制造公司液压附件厂有一个说话爽朗、干活利落的汉子，30来岁的他多年来一直承担着该厂一工段难度大、风险高的关键“骨头”零件加工，几乎没有发生过任何质量问题，是一名公认的“靠得住”的生产骨干和技术尖子；多次被评为公司双文明先进个人，质量先进个人，公司十佳职工，公司劳动模范，并被授予“高技能人才导师”称号。他就是车工一班班长张明强。
　　张明强所带领的班组主要承担液压附件的机加工作。由于各种型号起落架对液压附件加工的技术要求不同，公司针对关键部件实行“三定”原则，作为最有实力加工各种零件的张明强无疑成了车工的“第一把刀”。在工厂生产的某型号项目中，一些技术难度大、精度要求高的零部件，车工机加只有他可以保质保量地顺利完成，废品率几乎为零，在检验方面树立了良好的口碑。
　　在技术创新方面，工友们都说张明强“小改小革有一手”。公司在承揽某型号起落架制造任务初期，由于外筒零件材料为300M钢，在机加过程中极易烧伤，在生产时间紧张和缺乏先进刀、量具的情况下，张明强冷静分析、迎难而上，他根据以往加工零件的丰富经验，反复研究数据，千方百计运用土办法协助，终于通过逐步间接测量攻下了这个难关。凭着一身过硬的本领和灵活创新，他连续一周每天工作到深夜10点，在规定时间内保质保量地完成了加工任务，为后续生产和按期交付奠定了基础。据工长介绍某型号起落架分流头机加项目要求工人技术、操作水平成熟过硬，厂领导毫不犹豫地选择张明强一人承担任务。当时，该机在俄罗斯装配成功率达到70%，公司却几乎可以做到100%，这与他的一次性加工到位也不无关联。
自上世纪80年代入厂以来，张明强在学习、生产中日趋成熟，他并不因自己技术好而居功自傲，对别人从不保留自己的“绝活”，无论是徒弟还是工友，甚至根本不是自己徒弟的年轻人，只要遇到难题问他，保管能得到满意的答复。“名师出高徒”，很多经他指点的年轻人在后来的工作中有更加出色的表现，也成了生产中的骨干。(刘智杰)