陕工网讯（薛晓妮）进入四季度，陕钢集团龙钢公司炼铁事业部紧扣“安全筑基、质量立命、设备护航”三条主线，将管理要求贯穿安全管理、质量管控、设备保障全流程，以精细化管控推动生产效能与产品质量双提升，全力冲刺四季度生产经营目标，10月份，送往炼钢铁水合格率达到100%。

　　安全提级 闭环管控织密“防护网”

　　该单位以百日安全行动为抓手，发挥管理人员“关键少数”示范带头作用，每日对现场重点部位开展安全检查，发现问题及时反馈至责任班组，明确责任人与整改时限，跟踪督办、闭环销号，形成“检查—反馈—整改—复查”闭环机制。

　　同时，严格落实作业现场“定人、定机、定责”管理要求，紧盯铁前系统、有限空间作业等关键环节，严查违章操作。以班组为单位，推行“班前安全宣誓、班中安全巡查、班后安全总结”管理机制，筑牢安全生产防线。

　　过程管控 把牢每一道“质量关”

　　稳产顺行的关键在质量。该单位以铁水质量提升为核心，强化原燃料质量源头管理，依托工作群实时共享质量数据，提升联动响应效率，对异常原料及时预警调剂；严控槽下筛分与看料环节，降低原料波动对高炉稳定顺行的影响；深化炉外出铁趋势化管理，动态预测炉温走势并精准调控，保障铁水成分持续稳定。

　　同时，加大过程管控力度，每日分析质量波动原因，加密工艺巡查与隐患治理频次，推动高炉操作向“精细化、标准化”迈进，以“严、细、实”要求，将质量标准落实到每一道工序，确保铁水质量稳定合格。

　　设备护航 全周期管理夯实“硬支撑”

　　设备是生产顺行的基石。为确保设备稳定运行，该单位将设备保障关口前移，健全设备全生命周期管理体系，完善巡检维护机制，定期开展设备巡检与维护，组织管理人员、专业技术人员对重大设备、关键设备进行专项排查，及时更换老化部件、消除潜在故障，从源头杜绝设备“带病运行”；对备用设备进行定期检查维护，确保设备随时处于完好备用状态。

　　聚焦设备提质，引进先进设备在线监测技术，对电机、减速机、滚筒等关键点位实施全天候状态监测，以设备可靠运行保障生产连续稳定。