陕工网讯(全媒体记者 郝佳伟)9月14日，记者从陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司获悉，在能源行业转型升级的关键时期，可可盖煤业公司打造出智能综合管控平台，为煤矿智能化建设提供了可复制、可推广的典范。该平台自建设以来，始终秉持“智能化建井、建智能矿井”的理念，稳步推进“11145”智能化工程，通过构建统一的工业互联网智能矿山基础平台，打造出煤矿的“最强大脑”。

　　平台以“1(工业互联网智能矿山基础平台)+1(煤矿大数据平台)+1(综合自动化平台)+5(协同管控应用中心)+N(智能化应用场景)”的智能化综合管控应用架构为核心，深度融合控制与信息数据，形成跨系统联动的生产指挥中枢，有效解决了井下作业风险高、多系统数据孤岛、生产协同效率低、安全隐患响应滞后等核心问题，实现了“安全零事故、生产全协同、决策智能化”的目标。

　　在项目实施过程中，可可盖煤业公司注重全域系统集成与新型基础设施建设。通过智能综采、掘进、煤流、通风等生产子系统，实现了采、掘、机、运、通全流程自动化;同时，融合微震、水文、人员定位、工业视频等实时数据，构建了主动预警网络，为安全生产提供了坚实保障。此外，煤矿还建设了国家级智算中心，采用云网一体技术架构，为日常业务与AI训练提供了强大的算力支撑。

　　值得一提的是，可可盖煤业公司针对煤矿数据治理的痛点，项目系统构建了符合国家标准的七大数据治理框架，实现了煤矿数据的“三个统一”：数据标准、数据资产和数据服务的统一。这一变革推动了数据治理从“各自为政”向“集约治理”的根本转变，为智能应用提供了高质量的基础数据支撑。

　　据悉，可可盖煤业智能一体化管控平台项目于2024年3月1日正式开工，同年12月10日竣工上线试运行，并于2025年5月顺利完成验收。目前，平台常态化运行状态良好，各项指标均达到预期目标。

　　项目实施后，可可盖煤业公司在管理提升、安全革命、运维提效等方面取得了显著成效。基于安全生产大模型构建的“五维一体”智能中枢，使决策速度提升50%，生产效率大幅提升。