陕工网—陕西工人报讯(全媒体记者 郝佳伟)9月17日，陕西工人报社“弘扬‘三个精神’ 走进重大项目建设第一线”全媒体主题宣传行活动第七站走进陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司智能化煤矿建设项目。

　　可可盖煤业公司自建设以来，以“智能化建井、建智能矿井”的技术思路为引领，稳步推进实施“11145”智能化工程，基于统一的工业互联网智能矿山基础平台，打造煤矿最强大脑，形成“1(工业互联网智能矿山基础平台)+1(煤矿大数据平台)+1(综合自动化平台)+5(调度指挥、安全预防、生产协同、信息运维、决策分析)+N(N个应用)”的智能化综合管控应用架构。

　　平台通过建设智能综采、掘进、运输、通风等子系统，深度融合控制(OT)与信息(IT)数据，形成跨系统联动的生产指挥中枢，针对井下作业风险高、多系统数据孤岛、生产协同效率低、安全隐患响应滞后等核心问题，通过AI与大模型技术重构矿山管理体系，实现“安全零事故、生产全协同、决策智能化”目标。

　　可可盖煤业公司通过产学研用协同攻关，创建了智能化建井工程技术体系，实现了“打井不下井，智能化建井”，有效地支撑了西部优质煤炭资源的安全高效开发。创建以集成化技术装备为基础，智能化控制为核心，自动化施工为手段的智能化建井新方法，创新了斜井-立井全断面智能钻进高效协同施工工艺，实现了我国煤矿建井工艺技术的新突破。

　　可可盖煤业公司牵头研制了首台斜井全断面敞开式掘进机成套新装备，引进了世界上钻井能力最大、性能最先进的工程钻机，起重能力达800吨的国产门式起重机，在西部率先采用钻井法施工立井，创造了西部地层直径8.5米、深度491米“一钻完井”的历史性突破。

　　同时，可可盖煤业公司构建了行业内最先进、功能完善的自动化设备与智能化系统，通过自动化作业、远程监控干预、协同控制、电子围栏等手段，减少重劳力作业，提升安全保障能力，在综合管控平台实现多系统协同联动，安全风险辨识与隐患排查治理实现“监测-分析-预警-联动-处置”的全流程闭环管理。

　　此外，可可盖煤业公司通过智能井口房项目的实施，打造科技、智慧、创新型煤矿井口联建楼，实现矿服智能回收、分拣、分发，全面拓展智能井口应用场景，成果创新性强，达到国际领先水平，为职工提供安全舒适的工作生活环境，提高职工幸福感与归属感，助力煤矿智慧化示范，引领行业创新转型。

　　调度应急指挥中心。

　　本报全媒体记者 鲜康 摄