前不久，在陕西省2025年三秦工匠表彰大会上，陕西化建公司焊工汪江喜获“三秦工匠”荣誉称号。笔者近日采访到刚从国家管网西三线项目回公司的汪江，连日来一线奋战，他的眼睛布满血丝，神色略显疲惫，但郎朗的声音依然掩饰不住他对焊工行业的热爱。

　　2016年，公司接到出口阿联酋NDC项目的8台柴油罐、30台储气罐的焊接任务，外方监理的要求近乎苛刻：焊缝必须均匀、圆滑，表面零瑕疵。公司把这个艰巨的任务交给工作8年、27岁的榆林小伙汪江，并让他担任焊工班组长，带领十几名焊工独立作业。

　　每个柴油罐长13米、直径3米，要把这个大家伙焊接得严丝合缝、没有一点瑕疵，是极其不容易的。汪江和师傅、全国五一劳动奖章获得者朱瑞锋对焊接中可能出现的焊接变形、焊接缺陷进行详细沟通，及时调整工序，制定科学的焊接方案。

　　在焊花飞溅的施工现场，汪江手持焊枪，目光如炬。时值酷暑，闷热的操作间如同一个大蒸笼，厚重的工装下，汪江和工友的衣服没几分钟就汗湿了。焊接时熔池温度高达一千多度，汪江和工友从两侧向中间从下往上分开操作，罐体受热变形的难题终于解决。

　　新的麻烦又出现了。焊接中，罐体和底平台的间距狭小，鞍座和底平台中间的焊缝仅有10厘米，汪江躺在那里仰焊，自动焊接机伸不进去，无法进行焊接。汪江查资料、请教老师傅，通过加长“手臂”改造焊枪实现焊接。图纸画出来，他买回电渣焊用的熔嘴，将两头车丝一头加工成外丝，与焊枪的鹅颈管连接，另外一头加工成内丝与连接杆连接，这样焊枪加长了30厘米，满足了狭小空间的焊接需求，无损检测合格率一次达到100%，受到外方监理的高度赞扬。

　　第二年，汪江被派往延安富县延长集团延能化项目。这是全长15公里的高温高压蒸汽管道。管道壁厚7.6厘米，直径70厘米，材质为高温铁素体合金耐热钢，该材质焊接性差，易产生冷裂纹和再热裂纹，对焊接工艺参数和操作手法要求极高，要对这样一条“巨龙”进行无缺陷焊接，无疑是一块难啃的硬骨头。

　　由于管道材质特性，焊接前需要加热到200℃左右，手工氩弧焊必须一次合格，开工就没有返修的机会。汪江和工友顶着八月的骄阳，和管道高温的双重炙烤，举着焊枪保持一个姿势，一焊就是六七个小时。生理和体力的考验是其次，汪江最担心的还是焊接缺陷。

　　可这是难免的。一旦出现焊接缺陷，他要扛着数十公斤重的磨光机，用大半天时间把缺陷部位一点点地磨掉，再重新焊接。因管道材质脆硬，加热就易出现裂纹，面对这些不受控制的麻烦，汪江依然拿出“绣花”的功夫，将一个个瑕疵磨光焊好。焊接期间，汪江焊接的片子拍了1200多张，每个片子25厘米长，经严格检测300米长的焊接任务无一返工。项目交付时，业主为两名优秀的焊工颁发了奖状，其中一人就是汪江。

　　去年，汪江临危受命，带领特焊队焊接班组去了史上最难最严的项目——国家管网西气东输三线项目富平站，负责站场设备及管道安装工作。之所以称为史上最严，因为项目工作棚内四处安装摄像头，全方位监控，责任到位，责任到人。其次采用PE检测，其特点是对焊缝的敏感度大，针眼大的气孔立刻检测出来。

　　之所以称为最难，是在焊接过程中，汪江和工友严格按照焊接要求操作，依然数次检测不合格。汪江曾把检测出气孔的位置用打磨机磨开，却没有发现任何缺陷。下班后他开质量分析会，每个人分析，集体讨论气孔形成原因。

　　在汪江眼中，焊接不仅是技术活，更是“艺术创作”。面对复杂的焊接任务，他总能以巧思破局，用创新破解难题。氩弧焊后，他用磨光机把焊接部位磨出金属光泽，检查没有气孔后再继续焊。这样确实解决了问题，可时间长效率低，工期不能等。一次督查工友作业时，汪江看到工友右手拿焊枪、左手送焊丝认真作业，这些看似寻常的操作动作引起他的注意。他脑子里像过电影一样反复琢磨那个画面，忽然意识到，正是这样固定的焊接手法和固定的送丝位置及速度，使焊丝熔液混入气体形成气孔缺陷。

　　“师傅，我这道焊缝又不合格。”焊工小李找来，汪江拿起焊枪，在废钢板上演示：“看，手腕要稳，速度要匀，就像写毛笔字。”他总结出“稳腕匀速送丝法”，通过分解动作训练和模拟实操，对班组工友进行专项培训，合格率从80%一举提高到95%!

　　工作17年，他的焊枪换了无数把，但心中的执着从未改变。“全国技术能手”“陕西省技术能手”“三秦工匠”等荣誉对他来说，意味着更大的责任和更高的起点。

　　采访结束，汪江马不停蹄奔赴新疆伊泰伊犁能源有限公司100万吨/年煤制油示范项目，笔者依稀看到，汪江又一次戴好护目镜，举起焊枪，工地上亮起了点点焊光。

　　这跃动的弧光不仅照亮了他从普通焊工到焊接专家的成长之路，更映照出他在钢铁上“绣花”、奋斗中闪光的动人故事。（付桂萍 李诗琪）