今年以来，龙钢公司铁前系统深入贯彻落实“极致降本、精益增效”的战略部署，以“四种经营理念”为行动纲领，在工艺优化、能耗管控、精益管理三大关键环节持续发力，以突围的姿态、创新的方法、务实的举措，知重负重坚决打赢生存硬仗。

挑重担，知势蓄势“挂图作战”

　　面对复杂多变的市场环境，龙钢公司铁前系统建立“目标可视化、任务清单化、进度节点化”的挂图作战模式，将全年降本目标逐项分解，确保责任落细落实。在265㎡烧结机技术攻关中，将微负压改造、密封系统升级等重点项目制成作战路线图，实行“日调度、周总结、月盘点”的推进机制，项目攻关成果凸显，系统漏风率同比下降5%。在高炉工艺攻关中，通过加强内部炉况管理，抓高炉规范操作和精准调剂，持续开展稳负荷、降焦比、降燃料比攻关，为各项关键指标提升奠定坚实基础。

破瓶颈，对标对表“找差补短”

　　知不足而奋进，望远山而力行。龙钢公司铁前系统以对标管理为抓手，通过“横向行业对标找差距、纵向历史对标看进步、标杆深度对标挖潜力”，精准锁定燃料成本管控薄弱环节，持续优化配煤结构和喷煤工艺。在技术创新方面，充分发挥冶金性能实验室在燃料成本管控和工艺优化中的作用，通过精准检测和科学分析，为燃料成本精细化管控和工艺参数优化提供了有力支撑。其中烧结用含铁料生产工艺性价比评定技术、高炉低燃料比冶炼技术成果荣获陕西省“三新三小”项目一等奖。同时，引入并应用高炉智能诊断系统，实现炉况波动预警准确率显著提升，为生产稳定运行提供了有力保障。

巧算账，成本管控“颗粒归仓”

　　龙钢公司铁前系统将“算账”思维贯穿生产经营各环节，推动从“生产思维”向“经营思维”的转变。在工序成本管控方面，推行“模拟利润+标准成本+计划成本”考核机制，以“工序成本、炉机成本、岗位定额消耗管控”为抓手，通过精细化管理和系统化协同，实现成本控制的全面优化。在节能降耗方面，重点实施4#高炉一键制粉、265㎡烧结机密封改造等降本增效项目，推动工序能耗指标显著下降。在全员创效方面，6月份，征集“金点子”、合理化建议142条，员工参与率达92%，有效激发基层员工以更加务实的作风、更加创新的举措，为公司打赢扭亏脱困攻坚战作出新的更大贡献。(张洁)