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侯海峰（左二）向徒弟传授技术（本报记者 刘强 摄）
10分钟、30分钟……在常年恒温的秦川机床工具集团股份公司精密磨齿机恒温装配车间，身材单薄的侯海峰正给丝杆连接处、减速器连接处打千分表。
师傅专心，徒弟用心。采访中，记者被这种专注的氛围所感染，也目不转睛看了起来，仿佛成为了他们中的一员。这或许就是工匠精神的魅力所在。
“做到0.01mm以内都很不容易，而侯师傅能让精度达到0.002mm。”看完一系列精准、流畅的操作后，一位职工自豪地向记者介绍说。
在QMK017偏心轴磨床圆度攻关中，电机座、减速器、丝杆的连接是一大难点。如何确保电机座与丝杆的同轴精度？侯海峰首先使用刮刀对二者结合面配刮研4级刮点，使其充分贴实，从而确保精度。接下来，他进行了一项不同于常规流程的操作——在电机座与减速器结合前，用表校正好同心精度。
“当二者结合在一起，就无法用千分表校验，只有在安装前校正好，再进行锥销定位。”侯海峰介绍说，“为了保证定位精度，我提前自制好工装，徒手将定位销与销孔配研。”
时间一分一秒过去，最终精度达到0.002mm。
“有精度误差的两种配件，在总装过程中有可能使误差加大，其最终结果是让装配完的机床成为一堆废铁。有了精度，机床才有了‘生命’。”侯海峰说。
19年来，他参与完成了YK7332小成型磨齿机、Y72系列蜗杆磨齿机精密部件头架、砂轮架装配、陆红旗装配等多项核心产品和重点创新项目的首台试造装配工作。
2017年底，侯海峰在检查完YK7380磨齿机磨具砂轮轴后，斩钉截铁地说：“此轴承无需更换。”
原来，他在现场处理一个工艺性问题时，发现这台机床磨削齿轮后齿面有明显横纹，而对方明确是磨具轴承多年使用后无负荷所致，已联系好一套高精度进口轴承，待发货。
侯海峰顺着砂轮走刀轴一路排查后明确了问题所在，并予以解决。仅此一项就让客户节省12000余元。
近年来，他“一针见血”式的工作作风，赢得了广大用户称赞。由此，他的手机也成了一部“服务热线”，随时都有用户打电话咨询技术问题……
本报记者 王何军
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