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“开机，输工号10926，检索设备信息，扫描二维码……”11月16日上午8时20分许，宝鸡机车检修厂设备车间电力工张德强熟练地操作手持机进行设备巡检，开始了紧张忙碌的一天。
今年56岁的张德强是车间“元老级”电力工，1984年至今一直从事设备电力系统检修工作，大到数控车床的故障处理，小到仪器仪表等测量设备的检修，没有他拿不下的活。每遇设备抢修，老张总是冲锋在前，排难除险，精心呵护每一台工装设备。
今年以来，老张所在的车间结合推进机务设备管理3.0系统，将新技术、新装备广泛应用于设备日常检查、维护和管理中，探索实施“智能化检修”新模式，促使设备管理由“人控”向“技控”“智控”转变，掀起了机车检修设备维管的“科技革命”。
“再过几年就退休了,还学啥新科技？你们年经人好好学,我给你们当副手!”刚推行设备检修“智能化”改革时，老张心里还有些抵触情绪。在老张心里，只要把活干利索，让“趴窝”的设备欢快地运转起来，其他的都不重要。
老张所在的班组承担全厂169台数控及试验设备的维管工作，设备巡检计划按季、月、周下发，每月巡检设备多达316台次，涉及检查项点上千个，光各种台账就有4大本。每次巡检设备，老张耐心询问设备使用情况，仔细检查设备外观、查验电路状态……凭借多年的工作经验，每一个巡检项点和技术要求，从他的脑子里跳转到作业环节上，活再多，也从未出过差错。这也是老张对设备“智能修”改革犯怵的原因之一。
可过了一段时间，老张发现，工友们外出巡检设备时，不仅速度快、精准度高，而且从未发生过一件漏检漏修问题。这下，不服输的老张有些坐不住了，他开始琢磨起了被“冷落”许久的设备巡检手持机。开机、输入工号后，设备点检、巡检和检修计划等信息一条条跳了出来，点击进去，就连每台设备的检查范围、关键项点、技术标准等内容全都一一显示,作业者只要按照提示,一步步操作,即可完成检修任务。
“作业内容一环不能漏，只有全部检修完成，才能转到下一步。还别说，这手持机也挺人性化的！”老张一边操作，嘴里一边嘀咕道。
从那之后，老张开始尝试着利用手持机巡检设备，跟着手持机页面提示，他一步一步操作，扫码、检查、拍照、上传，作业效率果然提高不少，而且再也不用填写那么多的设备检修台账了。
“一扫一检一拍一传，设备巡检轻松搞定。我老张也赶上了设备‘智能修’的新时代！”如今的老张，真切感受到了新装备给设备检修工作带来的好处，打心眼里爱上了“智能修”。
当天，老张和工友共巡检各类工装设备11台，成功处置设备隐患2件。（赵选团 韩震）
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