通讯员 李云鹏

　　9月28日早上7时50分，陕西省煤层气新泰能源公司发电车间值班室，发电分厂班前会准时开始。与往常不同，此次班前会增设“案例复盘”环节。今年以来，该分厂把班前会作为安全生产“第一道防线”，在布置当班任务、辨识安全风险的同时，将案例复盘列为固定动作，把问题摆上台面，组织职工找原因、定对策。

　　“昨天白班，气源测量、功率调整和检修作业三个环节都出现问题，今天逐项复盘。”班长李鹏辉开门见山。

　　气源测量

　　0.1%波动也要追根溯源

　　李鹏辉翻开值班记录：昨天15时，管线瓦斯浓度从7.6%突然降至6.9%，运行工小张按流程测量上报，但未第一时间分析波动原因。等调度通知调整，已过去12分钟。小张解释，当时只注重将数据测准上报，没有深入分析波动原因。

　　“测量准确只是第一步”，李鹏辉说，“瓦斯浓度波动直接影响机组燃烧效率和发电量。每小时测量不仅要测准，更要看懂数据背后的趋势——是抽采系统压力变化，还是管路轻微泄漏?发现异常要马上追溯源头。差0.1%看似不起眼，积少成多就是发电量损失。”老职工王师傅补充道，“每次测量后查看前后一小时数据曲线，趋势比单点更有说服力。”

　　功率调整

　　一方气都不能浪费

　　李鹏辉翻开值班记录，摆出问题：“昨天晚班，3号机组负荷一直维持在85%左右，气源明明够用，问题就出在空燃比没有及时跟进调整。”运行工小刘解释，瓦斯浓度波动后稳定在7.6%，他按常规参数调整，没考虑瓦斯浓度变化。“浓度变了，空燃比就得跟着变。”李鹏辉接过话，“浓度高，空气量适当增加;浓度低，空气量就得减少。调得精准，机组才能经济运行。咱们的目标是度电必争，一方气都不能浪费。”一台机组负荷85%和92%，一晚上相差两千多度电。李鹏辉说，“功率调整不是‘差不多就行’，是要根据气源变化精细化调整，今后值班人员每小时核对一次负荷与气源匹配情况，根据气源变化进行调整，让每一方气都发出最多的电。”

　　检修作业

　　每颗螺丝都要紧固

　　最后一个复盘，李鹏辉把目光转向检修组：“昨天下午5号机组进排气系统例行检修，小邵紧固气门室盖螺丝时，有一颗扭矩不够。”检修工小邵承认当时觉得差不多紧了，就没用扭矩扳手复核。“检修作业最怕‘差不多’。”李鹏辉语气沉重，“一颗螺丝扭矩不够，运行中就可能松动，燃气一旦泄漏，后果不用多说。咱们检修班讲‘精益检修、一丝不苟’，落到手上，就是每颗螺丝按标准扭矩紧固，每个气门间隙反复检查调试。”

　　职工赵师傅提到：“我干了二十年检修工作，见过太多事故，都是从一颗松动的螺丝开始的。检修这活儿，干的就是一个‘细’字。”李鹏辉提到：“以后检修，工具用完清点、扭矩复核、完工互检，三道关口，一道都不能省。”

　　8时20分，复盘结束。李鹏辉合上记录本，要求全班气源测量追趋势、功率调整算细账、检修作业抠细节，确保三项工作落实到位。

　　班前会结束后，职工各自走向岗位。窗外晨光洒在发电车间整齐的机组上，新一天从一场实实在在的复盘开始。