本报讯5月15日，蒲洁能化公司甲醇中心气化单元密封水换热器突发故障，密封水一旦供应不上，将直接造成甲醇系统停车，进而会导致全厂停车。
　　该密封水是利用自身的高压力，为激冷水泵、锁斗循环泵、破渣机等核心设备进行密封保护，同时还要给净化洗氨塔提供用水，是生产必须的“生命之水”。
　　为了在现有材料及时间要求下，制定出一个既安全又不影响生产的方案，中心领导付君、高志强、杨建国和几个技术人员经过反复查看图纸、核算临时管供水能力和密封水管网用水量、预判断水后果、研究临时管线与现有管线无缝切换，结合设备室主管黄虎、张光勤的意见，最终确定了使用高压煤浆泵和高压清洗车作为动力源，临时用加压原水应急代替密封水的不停车处理方案,力争做到不停车，但对部门之间的密切配合、员工的业务技能熟练度都是个严格的考验，稍有不慎就会造成失败，导致停车。
　　15日气温骤降，天下着雨，但检修人员丝毫不受影响，兵分多路，全部在规定时间内到达各自岗位。根据检修方案，设备人员要在尽可能短的时间里，从高压煤浆泵引出两条总计300余米长的临时管线。施工任务重、管道压力等级高，现场又缺乏探伤设施，如何确保施工一次成功成了考验设备人员的一道难题。
　　现场工艺、设备、电气、安环、分析、采供仓储等部门紧密协作、互相配合，临时管线制作、高压煤浆泵及临时管冲洗、水压试验、换热器安全隔离、管线查漏、恢复及投用等一系列工作均有条不紊地进行着……经过38个小时的紧张有序施工后，事故得到成功处理，中心负荷顺利恢复到事故发生前103%！
　　据甲醇中心经理付君估算，如果事故造成甲醇中心停车，按最少耽误3天时间计算，将减产甲醇18000多吨，直接经济损失接近3000万，间接损失还会更大。（李大龙）