“在疫情防控期间，我线上多次组织团队线上开会讨论，研究AV90轴流压缩机叶片可靠性提升方案，梳理关键技术难点，持续加大节能环保先进技术创新研发力度”全国劳动模范、全国首届杰出工程师、西安陕鼓动力股份有限公司轴流专业技术总监王仪田说。

　　王仪田带领轴流压缩机创新研发团队已完成了全球最大、技术最先进的AV140轴流压缩机的创新研制，这项完全拥有我国自主知识产权的大国重器陕鼓AV140工业用轴流压缩机，攻克了多项卡脖子技术，填补了多项国内空白，充分证明陕鼓在世界压缩机领域的重要地位。

　　这是陕西鼓风机集团有限公司在西安封闭管理情况下，全力以赴打赢“抗疫情、促转型”的双线作战的一个缩影。

　　岁末年初，面对突如其来的疫情，陕鼓闻令而动，与时间赛跑、与疫情竞速，主动扛起国企社会责任，调动企业内部各方力量，组成志愿者队伍，在社区核酸检测、厂区管控等重点区域、重点部位、重点环节、重点人群加强力量。面对疫情“大考”，在陕鼓疫情防控工作小组的带领下，企业党员干部员工同心协力，众志成城，把疫情防控各项工作落到实处。

　　陕鼓工会将防疫抗疫工作放在首位，形成多部门联动机制，在工作区组织全员核酸检测，实施封闭管控;在社区开展“敲门行动”和上门服务，尽全力为员工家属提供安全健康的工作生活环境，彻底阻断疫情的传播蔓延。

　　在疫情期间履约保卫战中，陕鼓工会适时开展“抗疫情、促转型”专题立功竞赛活动，大力弘扬劳模精神、工匠精神和劳动精神，让广大员工焕发出战胜疫情、复工复产的热情。

　　接到华东用户的机组检修需求。陕鼓动力常务副总工程师张利民带队，系统服务事业部服务方案工程师王耀宪、系统服务项目交付部孙军平、数字化事业部诊断工程师吴广辉以及设计研发部专家刘拥军、严伟博、边志辉、马春梅等组成团队在落实两地疫情防控措施后，帮助用户解决现场难题。

　　今年1月10日，正值腊八节，项目经理李志兴和同事们对鞍钢“3号高炉湿法改干法及能量回收装置改造项目”的运行装置进行了现场巡检。陕鼓研制的余热余压能量回收装置在鞍钢用户高炉改造升级项目中的又一次成功并网发电，通过改善用户现场作业环境，降低现场人员的劳动强度，为用户降本增效提供了有力支撑，每天可发电约38万千瓦时，较改造前每天平均多发电15万千瓦时，发电效率提高65%以上，预计每年可多创效2600余万元。

　　不久前，陕鼓还收到了来自俄罗斯北方钢铁公司用户的感谢信，称赞陕鼓为俄罗斯北方钢铁能源项目提供的综合大型设备，满足了现代电力设备质量和创新发展的最高要求。

　　陕鼓不断强化全方位疫情防范保障措施，持续用力推动企业转型发展，努力实现企业一季度“开门红”。（郑永獒）